氣調庫的制冷設備跟普通保鮮庫差不多，只是在氣密方面要求更嚴格一些，比如說制冷管道在穿過庫板時必須要加穿壁套管，沖霜回水必須加U型彎;另外為了減少庫內所貯物品的干耗，減少蒸發器的結霜，維持庫內要求的較高相對濕度，在氣調庫設計中，相同條件下，通常采用“大蒸發面積低傳熱溫差”方案。

　　三、氣調庫的主要氣調設備及輔助設備

　　氣調設備通俗地講，主要包括降氧設備、二氧化碳脫除設備、乙烯脫除設備和加濕設備，

　　脫氧機。我國目前在氣調庫上采用的降氧設備主要有兩大類型：吸附分離式的碳分子篩脫氧機和膜分離式的中空纖維膜制氮機。碳分子篩脫氧機與中空纖維膜制氮機比較，因為前者是閉路循環，并且具有效率高，能耗低，不影響庫溫，易損件較少，維護保養費用低等優點，在市場上得到用戶的認可，已經逐步取代了制氮機模式。

　　二氧化碳脫除機。庫內二氧化碳濃度較高的氣體被抽到吸附裝置中，經活性炭吸附二氧化碳后，再將吸附后的低二氧化碳濃度氣體送回庫房，達到脫除二氧化碳的目的。活性炭吸附二氧化碳的量是溫度的函數，并與二氧化碳的濃度成正比。

　　通常以0℃，3%的二氧化碳濃度為標準，用其在24h內的吸附量作為主要經濟技術指標。當工作一段時間后，活性炭因吸附二氧化碳即達到飽和狀態，再不能吸附二氧化碳，這時另外一套循環系統啟動，將新鮮空氣吸入，使被吸附的二氧化碳脫附，并隨空氣排入大氣，如此吸附、脫附交替進行，即可達到脫除庫內多余二氧化碳脫的目的。

　　二氧化碳脫機再生后的空氣中含有大量的二氧化碳，必須排至室外。進出氣調庫的進氣和回氣管道必須向庫體方向稍微傾斜，以免冷凝水流到脫除機內，造成活性炭失效。機房內應避免汽油、液化氣等揮發性物質，保持溫度1～40℃。

　　乙烯脫除機。目前的方法主要有兩種：高溫催化分解法和臭氧式去除乙烯法。前一方法的核心部分是特殊催化劑和變溫場電熱裝置。所用的催化劑為含有氧化鈣、氧化鋇、氧化鍶的特殊活性銀;而臭氧式去除乙烯是利用庫內氧氣通過高頻放電來制取的，利用臭氧的氧化性來分解乙烯以及芳香烴類氣體，達到保鮮的效果。相比于前一種，因為不存在加熱，所以不會影響庫溫，并且臭氧還可以殺死有害病菌，并且成本較低。因此首先在獼猴桃保鮮庫中得到了較大的推廣。

　　加濕裝置。經過多年的試用，目前市場上認可的加濕方法只有超聲波加濕，為了防止振子結垢，一般都采用軟化水。