實現精益生產管理，最基本的一條就是消滅浪費，這就必須判別企業生產中的兩個基本構成：增值和非增值活動。而通過價值流(從原材料轉變為成品并給它賦予價值的全部活動)分析，繪制價值流圖，可快速發現并消滅浪費、降低成本，贏取最高的邊際利潤。筆者認為，在地市級局(公司)精益物流體系建設中，不妨以價值流分析為切入點，創建無間斷的物流作業流程，實現卷煙配送價值的增值。

　　主要內容

　　以精益思想為先導。只有深刻理解精益管理的內涵，才能形成精益理念，進而落實到行動中。要對管理者進行精益管理培訓，深入剖析當前管理中存在的問題、薄弱環節及解決方法，為精益管理提供組織領導上的保障。基層員工是各項管理工作運轉的具體執行者，要充分調動其積極性，加強精益管理理念宣貫，注意分析、采納基層員工的合理建議，并獎勵主動消除各種浪費、提升工作績效的員工。

　　以價值拉動為抓手。推行精益管理，應正確理解并實踐精益思想的5個原則：精確地定義產品的價值，識別出每種產品的價值流，使價值不間斷地流動，讓顧客從生產者方面拉動價值，永遠追求盡善盡美。精益思想的關鍵出發點是價值，而價值只能由顧客來確定。對地市級局(公司)而言，就是要真正做到“按客戶訂單組織貨源”，滿足市場真實貨源需求，同時把整個物流運營過程中的不增值環節減到最少，從而降低成本，提高效率。

　　以創造無間斷流程為核心。“無間斷作業流程”就是盡可能把物流配送過程中閑置和等待的時間減少到零。以商業企業為例，就是從訂單開始到卷煙送達零售客戶手中為止，一直處在流動作業中。創造無間斷流程需要把營銷和物流資源整合起來，找出妨礙無間斷流程的問題點，并逐步加以解決;需要建立流程最短、效率最高、質量最優的無間斷物流作業標準，實行標準化的物流作業，減少人、機等待和操作失誤。

　　以5S管理為基礎。通過5S管理，創建并保持一個干凈、安全、高效的生產工作環境，為減少浪費、提升效率、保證品質提供基礎保障。

　　以信息化為依托。物流信息化是實現精益物流的基本前提條件，在敏捷供應鏈中，“以時間縮短空間”成為諸多物流企業制勝的法寶。企業縮短物流時間也就是提高物流反應速度，應充分利用高效的物流信息系統、先進的物流設施設備，通過信息系統來及時、準確地獲取、查詢、處理零售客戶的訂單情況、庫存變動情況、車輛的調度使用狀況等，以提高地市級局(公司)物流體系的柔性，滿足不同客戶的快速需求，實現柔性、敏捷的供貨。

　　以推行非法人實體化運作為契機。推行精益管理，降低物流成本是關鍵。通過推行非法人實體化運作，建立并完善包括財務管理、成本核算、定額管理等方面的管理機制，使地市級局(公司)物流中心成為真正的利潤中心。

　　建設路徑

　　繪制價值流圖。按照從顧客(下游)到供應商(上游)的順序，根據物料和信息的流動過程，用圖標畫出物料流和信息流的每個步驟，畫出一張當前狀態圖，然后提出一系列問題，再畫出一張未來狀態圖。在狀態圖中不僅能幫助發現浪費，還能找到浪費的源頭。因此，價值流圖是一個最基本且強有力的價值流管理工具，能夠識別出那些可以強化價值、消除浪費和提高流動性的持續改善機會，為改善活動確定下一個藍圖和方向。

　　價值流分析。對物流配送過程中價值增值過程、價值流動過程進行全面分析，幾乎總能顯示如下三種情況：有很多明確的能創造價值的步驟;有很多雖不創造價值，但在現有物流技術和配送條件下不可避免的其他步驟;還有很多不創造價值而且可以立即去掉的步驟。這樣一來，可找到關鍵問題所在，為下一步流程優化、浪費消除奠定基礎。讓價值流順暢流動、消除浪費的關鍵是，將完成某一項工作所需的步驟以最優的方式連接起來，形成無中斷、無繞流和排除等候的連續流動。

　　核心業務流程優化。結合價值流分析，對照物流環節的浪費，對現有流程的關鍵節點、活動進行分析，并基于適當的信息和數據，分析流程效率，查找非增值環節和活動，確定需要優化的流程和環節。綜合利用七把“利劍”(完善、清除、簡化、整合、均衡、自動化、全面改進)優化流程，在供應鏈的各個環節中不斷地消除不增值的作業，杜絕浪費，從而達到降低供應鏈成本，提高供應鏈效率的目的，最大限度地滿足客戶多樣化個性需求。

　　建立并完善標準化作業文件。在流程優化的基礎上，完善物流標準化作業文件，重點關注流程之間的橫向聯系，打通流程之間的阻隔，建立起流程之間的必然聯系。厘清物流各流程之間的關系及相互作用，搭建能夠基本覆蓋物流中心各項業務和管理活動的標準化精益物流標準子體系，按照文件清單(企業標準)和文件編制、修訂計劃對現有流程、業務、標準和文件進行優化提升，滿足企業管理改進和管理體系標準建設等方面的相關要求，實現標準化作業。

　　建立精益物流評價機制。運用目標管理的原則、理論和方法，以價值流分析為切入點，以完善工作流程標準和節點控制為突破口，確定流程績效指標，搭建目標評價考核工作機制，形成目標管理工作閉環。采用標桿基準法(對標)、成功關鍵法、系統圖法、因果圖法等目標與績效管理工具，將精益物流指標分解到相關二級部門和崗位，在二三級績效考核的基礎上定期開展精益物流體系評價工作。