電子維修公司Dynamics Circuit專門修理測試儀器與印刷電路板等設備，但由于修理的物件款式林林總總，使公司在追蹤物件去向時應接不暇。

　　不僅如此，公司在接下維修工作前還得先評估是否能修好物件、所需時間與價錢，并將這些信息傳達給顧客，等顧客同意后才開工，而在等待的當兒，物件就存放在車間內。

　　Dynamic Circuits的常務董事古納賽伽利用掃描器尋找遺失在車間內的物件，節省七八成時間，并提高工作效率。(何炳耀攝)

　　公司的常務董事古納賽伽(Kunasegar)受訪時說：“有時顧客很快就回復，但有時他們需要等管理層決定，有的甚至連回復也沒有，因此很多物件都處于待定狀態，不斷堆積，追蹤物件就成了問題。”

　　公司之前用人工追蹤物件，給接獲的物件標上號碼，然后寫在記錄簿里，極為耗時。如果物件不見了，要花上兩三個小時去找。

　　為提高工作效率，公司采納了無線射頻識別技術(RFID)來尋找遺失的物件。在新的工作流程中，員工會在物件上安置追蹤器，如果不見，可用掃描器探測物件的位置，節省七八成時間。

　　古納賽伽說：“你只需拿著掃描器到處走，如果靠近物件，它就會發出‘嘀嘀嘀’的聲音，越靠近就越大聲。”

　　他說，該掃描器可覆蓋一兩米的范圍，足以涵蓋車間面積。如果需要更強的探測能力，也可將掃描器調到三四米的設置。

　　公司采納這個技術共花了1萬多元，并利用標新局的生產力與創新優惠(Productivity and Innovation Credit，簡稱PIC)抵消七成費用。

　　Dynamic Circuits所使用的是制造業生產力科技中心推廣的物件管理與追蹤系統。

　　該中心的主管李榮華博士說，該系統以前都以量身定做的方式在較大型的中小企業或是跨國企業實施，但在走訪其他中小企業后發現，他們多數都用人工管理物件。

　　“他們花太多時間重復同樣的人工程序，有失效率并導致差錯。在推廣系統的計劃下，公司將會有一個基本的管理系統，以便更有效地管理資產并減輕每日工作量。”

　　他表示，該系統可幫助企業減少50%到80%找尋物件的時間，也可減少30%到60%的點貨時間。

　　根據制造業生產力科技中心提供的資料，實施該系統平均需要一兩個月時間，費用平均為1萬元。目前共有65家中小企業已開始使用該系統。