效率、成本這些詞幾乎融入到了倉庫管理者的血液當中，當我們每天忙著與KPI較量，耗盡心力討好客戶的時候，似乎缺少了對于安全方面的考慮。

　　但如果倉庫安全方面出了問題，可能我們之前的所有努力都會“付之東流”。

　　因此，我們有必要逐一對倉庫中的隱患情況進行分析，做好預防措施，讓我們毫無后顧之憂的將精力投入到生產當中。

　　貨物隱患

　　常見的貨物倒塌的主要原因：

　　1、成品件堆放位置較高（高貨架）。

　　2、原料倉堆放的原料比較高（層數高）。

　　3、五金、化工倉堆放的五金備件，化工原料都較高，或不平整。

　　4、倉儲場所內搭建臨時建筑物或構筑物。

　　5、庫房內儲存物品未分類、分堆、限額存放。

　　6、堆垛上部與樓板、平屋頂之間的距離小于0.3米。

　　預防措施：

　　1、注重倉庫貨架用地的規劃和合適的貨架。

　　2、避免舊貨架和損壞的貨架導致的倒塌事故，這就需要及時更換舊貨架和損壞的貨架。

　　3、安裝防護欄避免貨物跌落，貨物存放高度不能超過2.5米，以及定期安排檢查貨架的穩定性。

　　火災隱患

　　常見的倉庫火災隱患：

　　1、倉儲場所未在醒目處設置“禁止吸煙”標志。

　　2、室內儲存場所內安放和使用火爐、火盆和電暖器等取暖設備。

　　3、倉儲場所設置的消防通道、安全出口、消防車通道，未設置明顯標志，堆放物品和放置障礙物影響疏散。

　　4、倉儲場所圈占、埋壓、挪用和關閉消防設施。

　　5、倉儲場所內消防設施沒有正常的操作和檢修空間。

　　6、倉儲場所設置的消火栓無明顯標志。

　　7、室內消火栓箱上鎖且箱內設備不齊全完好。

　　8、倉儲場所內使用明火，且無禁止標志。

　　預防措施：

　　1、企業應根據自身生產和使用的功能，嚴格按照《建筑設計防火規范》以及相關消防法律法規、技術規范的要求，設置相應的消防設施，經相關部門審核驗收后方可投入使用，并在使用過程中定期進行維護保養，確保完好有效。

　　2、完善消防安全管理組織，確定各級責任人，制定完善消防安全規章制度，加大消防投入，加強日常消防管理，消除消防違法行為，整改火災隱患。

　　3、制定消防工作計劃，開展每月一次的防火安全檢查，加強日常的防火巡查，確定重點防火部位，明確檢查內容，發現問題及時責成有關倉庫班組改正。

　　4、檢查和完善消防報警系統、消防自動滅火系統、消防標志和消防應急照明、消防車通道、應急消防廣播以及滅火器等，保證完好。

　　5、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火。

　　6、配備足夠的消防器材，如消防栓、滅火器等。

　　電氣隱患

　　1、用電不注意開關。

　　2、儲存物品與供暖機組、風管爐、煙道之間的距離在各個方向上都小于1米。

　　3、丙類固體物品的室內儲存場所使用碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈等高溫照明燈具。

　　4、倉儲場所的電器設備應與可燃物小于0.5米的防火間距。

　　5、架空線路下方堆放物品。

　　6、倉儲場所的每個庫房未在庫房外單獨安裝電氣開關箱。

　　7、室內儲存場所內敷設的配電線路，未穿金屬管或難燃硬塑料管保護。

　　8、隨意拉接電線，擅自增加用電設備。

　　9、室內儲存場所內使用電爐、電烙鐵、電熨斗、電熱水器等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

　　10、發現漏電、老化、絕緣不良、接頭松動、電線互相纏繞等可能引起打火、短路、發熱時，未立即停止使用，并未能及時修理和更換。

　　預防措施：

　　1、電氣設備的安裝、檢查和維修由專業人士操作，使用完畢切掉電源。

　　2、不準私搭接線路，不準違規用電，不使用大功率電器。

　　3、下班時及時關閉好門窗及一切可用電源，并嚴格檢查是否存在其他火災隱患。

　　4、對電線、電器用品的選用、質量、日常管理要格外重視。

　　叉車隱患

　　叉車常見事故類型包括碰撞事故、擠壓和剪切事故、傾翻事故、物體墜落事故等。

　　碰撞：叉車在行駛過程中，因環境、司機或行人、叉車本身等各方面的原因，造成叉車與建筑物、管道、堆積物及其他叉車之間碰撞的事故。

　　擠壓或剪切：人員被擠壓在叉車與叉車之間、叉車與其他物體之間、叉車部件與部件之等，所造成的擠傷、壓傷、擊傷等人員傷亡事故現象。

　　傾翻事故：在運行、作業過程中，由于叉車失穩等原因，造成叉車傾翻的事故。

　　物體墜落：由于裝載不當等原因，導致載物從叉車滑落，造成物體損壞、人員傷亡等損失的事故。

　　預防措施：

　　1、強化日常維護

　?。?）清潔叉車積累的污垢并確保叉車的清潔。

　?。?）檢查叉車的牢固狀況。

　?。?）按時向叉車電池注水，以維持電池使用周期并緩解叉車的老化程度。

　　2、駕駛人員的安全操作，駕駛員務必要嚴格遵循各項規章條例，并依據規定維護道路安全，降低事故率。

　　3、完善叉車安全設施

　?。?）零部件的安全要求。

　　（2）超載起升保護。

　?。?）最大下降速度控制。

　?。?）制動和坡道停車。（SmartWMS智慧倉儲管理系統）