供應鏈管理系統(tǒng)選型的關(guān)鍵點

    供應鏈從價值鏈的整體效率出發(fā)，設(shè)計完整的工作流，打破企業(yè)內(nèi)部職能部門的條塊分割，同時在整條價值鏈上的各個企業(yè)間建立聯(lián)系，共享需求和供應的最新動態(tài)。供應鏈帶來的效益本身是相當明顯的。然而具體到應用層面，確實存在一些實際問題不利于供應鏈管理的有效實施。

    第一， 企業(yè)的營銷、計劃、制造、物流、采購部門原先都是獨立操作的部門，彼此孤立運作，仿佛隔墻拋磚。導入了供應鏈管理以后要求這些部門協(xié)同工作，從企業(yè)的整體利益綜合考慮所有需求與供給的制約條件來制定并執(zhí)行最優(yōu)化的生產(chǎn)、采購計劃，以滿足需求。然而在協(xié)同的過程中，部門間難免會發(fā)生利益上的沖突，比如產(chǎn)品部門與采購部門從各自的角度出發(fā)會制定出不同的計劃。產(chǎn)品部門會從重要客戶和特定需求出發(fā)制定采購計劃，而制造和采購部門則會從整體預算控制的角度考慮來做物料的采購，這樣以產(chǎn)品為導向和以客戶為導向的不同計劃就會產(chǎn)生差異。

　  第二， 供應鏈能夠把需求信號反映到供應末端，同時也需要利用生產(chǎn)與庫存的現(xiàn)況反過來約束前端的營銷部門。需求滿足能力的最大化就是要盡量避免不計成本地滿足，不計成本地營銷，因為它們是不可持續(xù)的模式。

    第三， 企業(yè)的研發(fā)部門制定出的產(chǎn)品架構(gòu)通常過于市場導向，過于復雜，在物料的重復使用率和模塊化等等方面的考慮比較欠缺。目前企業(yè)領(lǐng)導者能夠從供應鏈運營效率出發(fā)考慮研發(fā)的還比較少。

    這些問題實際上可以歸結(jié)為供應鏈管理在促進企業(yè)不同部門（營銷、研發(fā)）之間互動時存在的困難。它們共同的解決辦法就是在企業(yè)中建立一個強勢的組織，來推行和強化供應鏈管理。

    國外供應鏈管理方式借鑒

    國外以供應鏈管理為主導的制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)相當普遍。其組織結(jié)構(gòu)依管理模式不同可以不一而足，但是有一點原則是共通的：它們都有一個特定的職能部門把營銷、計劃、采購、生產(chǎn)、物流等部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)起來。 無論這個供應鏈各環(huán)節(jié)的日常運作是否歸于這個職能部門，這個部門一定能夠以整體效率的提升為出發(fā)點來協(xié)調(diào)企業(yè)各職能部門的利益關(guān)系，從而保證供應鏈上信息和物流的順暢運轉(zhuǎn)。這個部門的具體職能應該包括：制定采購、生產(chǎn)、交付、物流等部門的關(guān)鍵績效指標，以便隨時并快捷地衡量他們的業(yè)績；制定新的業(yè)務流程保證供應鏈的優(yōu)化；制定業(yè)務規(guī)則和各部門的工作原則；保證業(yè)務流程的優(yōu)化和創(chuàng)新。

    在貫徹實施供應鏈管理時需要一個特定的部門全面的把握供應鏈體系，把每一個定單每一個需求以利潤最大化的方式來滿足。

    供應鏈管理不只是一個軟件，它針對企業(yè)的業(yè)務流程進行了優(yōu)化。這個流程由于行業(yè)的不同當然不可能一概而論。可以舉兩個例子。在半導體高科技產(chǎn)業(yè)，大家已經(jīng)比較熟悉的供應商管理庫存（VMI）就已經(jīng)從一個流程創(chuàng)新逐漸變成了一個主流的運作模式在行業(yè)里得到了廣泛的認可和推廣。 再比如目前在西方比較受歡迎的ATP（可承諾交貨量）能力：由客戶的需求執(zhí)行有效性出發(fā)決定是否接受某個定單，也可以說是一個最佳實踐的例子。

    它強調(diào)企業(yè)在考察一個定單的滿足能力時，綜合考慮包括供應能力，物料供應能力，現(xiàn)有的產(chǎn)能，客戶優(yōu)先級，對預留給重要客戶的物料是否有影響，接單后對其他定單的影響等方面的因素。它維護了企業(yè)一言九鼎的形象，是用戶進行高質(zhì)量服務的一個重要工具。當然，也許某些國內(nèi)企業(yè)目前的發(fā)展階段還照顧不到這些問題。但是作為一個流程的創(chuàng)新，ATP是一個很好的例子，也是發(fā)展到一定規(guī)模和業(yè)務目標的企業(yè)會用到的一種模式。

　　軟件選型

    供應鏈管理本身其實無所謂基礎(chǔ)應用和高端應用，完全是從客戶的需求角度出發(fā)選擇不同的模塊以解決首要的問題。而且對于那些產(chǎn)品復雜程度不高業(yè)務發(fā)展處于初級階段時，企業(yè)原先利用低廉的人力成本能夠做到準實時地傳遞供應信息，也不勉強非上供應鏈管理系統(tǒng)不可。這完全要看企業(yè)對于信息的管理需求，對交易的掌控需求，和現(xiàn)有的績效能力來決定企業(yè)何時需要什么層面的供應鏈管理。

    對于業(yè)務復雜的大型制造業(yè)企業(yè)來說，當企業(yè)面臨多個客戶，不同的業(yè)務模式和交貨需求，不同的產(chǎn)品架構(gòu)，不同的采購要求，供應鏈也越發(fā)復雜的時候，企業(yè)管理者就要考慮傳統(tǒng)的模式是否還能維持供需的平衡。這些大中型制造企業(yè)需要供應鏈管理解決方案來針對不同客戶的需求，來平衡整體制造、采購和運作能力，滿足優(yōu)先級的客戶，保證復雜制造的質(zhì)量，避免生產(chǎn)與供應的失控而導致企業(yè)不能實現(xiàn)承諾。一句話，供應鏈的計劃和執(zhí)行能力需要先進的信息技術(shù)來完成。

    而對于中小企業(yè)，其供需匹配能力比較弱，再加上客戶交貨周期要求越來越短，在工藝復雜的情況下，由于缺乏有效的預測和精準的計劃，物料供應通常會捉襟見肘，出現(xiàn)冗余或不足，物料采購的準確性也存在問題。在這種情況下，就需要供應鏈管理的相應模塊提高供應鏈的靈活性，并優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務流程。

    不幸的是，通常情況下企業(yè)容易看到下壓采購成本帶來的明顯效果，而對于它造成的不良的隱性風險認識不足，從而導致對于供應鏈管理的迫切性認識不足。

    澄清SCM與傳統(tǒng)ERP的概念

    至于獨立的供應鏈管理解決方案與ERP企業(yè)套件中包含的供應鏈管理功能之間的比較，當然要視具體問題而論。主要還是看企業(yè)用戶的具體需求。目前不只是大型ERP的套件，包括中端的一些套件都引入了包括計劃等模塊。籠統(tǒng)來說，供應鏈的一些基本要素，包括基本的交易記錄，庫存管理，定單管理等在大中型的ERP企業(yè)套件中已經(jīng)包括了。

    對于供應鏈上更深層次的需求，如需求管理，倉儲管理，高級排產(chǎn)排程，運輸管理等復雜管理的應用，需要用專業(yè)的供應鏈管理工具來實現(xiàn)，這個時候優(yōu)化算法的優(yōu)勢便體現(xiàn)出來了。以高科技制造能力為例：產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期短，物料計劃方面牽涉到復雜物料的替代關(guān)系，復雜的物料版本的切換等等。在這些方面，一般套件中的供應鏈模塊可能很難滿足用戶這些方面的需求。

    然而，企業(yè)不必過分細致地考察軟件本身具備哪些具體的功能。因為只要是業(yè)界公認的主流解決方案，就證明了它適合這個行業(yè)的特殊性，并能夠解決70-80%的主流需求。在國內(nèi)還沒有普及供應鏈的情況下，企業(yè)關(guān)鍵是要通過調(diào)研了解同行業(yè)的主流應用，然后要找到行業(yè)經(jīng)驗豐富又充分了解供應鏈解決方案產(chǎn)品的顧問，全程指導實施過程。每一個供應鏈解決方案供應商都有一些核心行業(yè)重點關(guān)注，在這些行業(yè)他們的解決方案非常優(yōu)秀，實施效果會比較明顯。

    供應鏈管理作為管理軟件的一個分支，它的發(fā)展趨勢只有一個原則，就是以需求為導向使供應鏈整體更加靈活地回應需求，滿足需求，并在供應鏈的各個鏈條中達到充分地互動，互相影響，保證需求最終完滿實現(xiàn)以及保持企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。