為了造就一個安全、舒適、有序、整潔的倉庫工作環境，規范倉庫現場管理(分為倉庫日常管理、入庫管理、儲存管理、配送管理、報表管理和人員管理)，打造一只愛崗、敬業、節約、誠實、團結、學習型物料團隊，加強物料流通和儲存控制，確保倉庫物資質量合格、數量準確、擺放有序、降低庫存量(逐步實現零庫存)和浪費，保障生產計劃的順利完成;根據倉庫實際情況結合6S管理模式，特制訂本草案，凡公司配件倉庫員工必須遵守，同時希望公司相關部門予以支持和配合。

　　1.非倉庫工作人員未經允許不得進入倉庫。

　　2.進入倉庫人員，辦完事情后不得在倉庫逗留。

　　3.未辦理領料手續，在倉庫拿走零部件者，視為盜竊，交公司行政部處理

　　4.入庫管理

　　目的：讓手續齊全(辦理入庫手續等)品質合格產品進入倉庫，將不合格品和供應商超采購訂單數量的物料拒絕入庫(由采購人員將超出部分退回供應商)，從源頭抓好來料質量、數量、控制庫存。

　　1、流程：采購核對、IQC檢驗并開據《檢驗單》、倉庫核對入庫。

　　A、采購核對物品品名、型號、數量與《送貨單》和《采購訂單》是否相符，并將《送貨單》和《采購單》隨貨交倉庫。

　　B、IQC檢驗后，合格的開椐《檢驗合格單》隨貨交倉庫。

　　C、倉庫收到IQC該批次的《檢驗合格單》后，依據《采購訂單》、《送貨單》核對產品名稱、型號、規格、數量、批次號(便于先進先出和質量倒查)后，才能在《入庫單》上簽字，辦理入庫手續。

　　2、物料入貨位后，及時在物料卡上帳。

　　3、未經采購確認和無《檢驗合格單》的物料，倉庫拒收。

　　4、凡標識不清(型號、名稱必須和我公司的工藝圖紙所標明的部件名稱、型號一致)、數量不明、無《送貨單》、《采購訂單》，倉庫拒收(電鍍產品除外)。

　　5、異常情況：數量短少、產品混裝(電鍍產品除外)等，及時通知采購人員，對混裝的產品退回采購部。

　　6、車間退料：產品生產完成后，一次性將多余材料(含不合格材料)分類包裝和列出清單退到倉庫,倉庫開據出庫單，由倉庫人員和退料人簽字，不良品退料，要有檢驗開椐的《不良品退貨單》，否則，不予接收。

　　7、統一包裝規格，便于進出數量清點和倉庫堆放，節約人力、物力、和空間。

　　8、當天到貨，當天清點并整理入庫。

　　5、出庫和配送管理

　　目的：規范領料流程和制度，保障生產正常進行，控制物料浪費，清楚每個配件的去向。

　　1、按先進先出原則出料。

　　2、按《生產計劃單》配送：倉庫依據《生產計劃單》規定時間，提前一天將物料準備好，并通知車間組長持《生產計劃單》到倉庫核對型號、規格、數量后在領料單上簽字，配送員憑簽字后的《領料單》將物料送到車間。如車間生產計劃調整，必須提前兩天通知倉庫，否則，倉庫按原〈生產計劃單〉將物料送到車間。

　　3、車間臨時補料：由車間組長或是組長指定人員到倉庫辦理，并在《領料單》上簽字。

　　4、部門領料：必須要有部門主管簽字的領料申請(技術部除外)，予以辦理并在《領料單》上簽字，否則，不予受理。

　　5、物料離開貨位，要及時將物料卡下帳。

　　6、未辦理領料手續，在倉庫拿走零部件者，視為盜竊，交公司行政部處理。

　　7、不良品退貨：根據車間檢驗開椐的不良品〈退貨單〉及時和采購人員聯系確定退貨時間，出庫時開出庫單，由倉庫和采購共同簽字，并附經驗開出的〈不良品退貨單〉。

　　6、儲存管理：

　　目的：擺放有序、安全、保質，節約人力、時間，使倉儲空間有效利用率最大化。

　　1、根據倉庫情況分為合格物料區、周轉區、待發料區、不良品待退料區，不良品不可在待退料長時間存放。

　　2、按ABC分類法，對零部件進行分區、分類。

　　3、采用定位、定量法對貨位進行固定編碼。節約找貨時間和空間。

　　4、標識清楚：每個貨位外帖標識卡，注明貨位號碼、物品名稱(產品編號，逐步實行數字化儲存方式)。內放物料卡，卡上的名稱、型號、數量、規格必須填寫正確。

　　5、儲存質量控制：按先進先出原則，防止氧化、生銹、變質，根據物料的包裝和材質、精度要求等，儲存時避免產生自壓損壞。

　　6、安全：加強員工安全意識培訓，注意防潮(下雨天或下班時關好窗戶防止雨水進入倉庫)、防火防盜，定期檢查安全設施有無異常情況，發現問題及時上報。保持空氣流通、防止單位平方米壓力過重、保持通道暢通、下班關閉電源和鎖好門窗等。

　　7、帳目及報表管理

　　目的：做到日清月結，進、出、存數據準確，為公司成本核算、采購、生產提供正確的數據支持，預防漏采或少采。

　　1、一本進出庫流水帳。必須詳細記錄每天進出庫所有數據。

　　2、每天電腦系統記帳，第二天上午9點前務必將昨天進出帳輸入完畢。

　　3、檢查：查找原因，持續改進。

　　A、抽查帳、卡、物數據是否相符。

　　B、抽查物料有無亂放。

　　4、進出物料時，對庫存物料進行核對，是否與卡上數量相符，如有誤差查明原因，并報告主管。

　　5、缺料請購：

　　A、申購制：根據〈生產計劃〉或是〈銷售定單〉結合庫存數據，向采購部下達〈缺料請購單〉，注明數量和到達我司倉庫時間，并予以追蹤。只要各方面配合好，基本可以達到零庫存。

　　B、計劃制：當物料庫存低于安全庫存時，將現庫存減設置的最高庫存值，就是需要補料的數據向采購部下達〈缺料請購申請〉。這個是高庫存方法，能保障生產進行，但不能對庫存成本進行進一步控制。

　　6、次月5日前將倉庫月報表交財務。

　　8、人員管理

　　目的：因材分工，人盡其才，讓員工的個人能力得以發揮，充分調動其工作積極性和主動性。

　　1、了解每個員工的特長，然后給其分配最適合的崗位，不浪費一個人才。

　　2、工作中嚴格要求員工的同時，在生活中關心幫助員工，做到人性化管理。

　　3、 崗位明確、職責分明，管理時就省心。

　　4、 由于以上幾點，加上平時的督促，使員工養成一個良好的工作習慣，管理起來就放心。

　　9、衛生管理

　　目的：創造一個清潔的工作環境。

　　1、每天下班前打掃一次衛生，注意保持，平時進出庫或整理后的區域和通道及時打掃，保持工作環境的清潔。

　　2、每月對貨架進行一次清掃，使目視到的地方都整潔。

　　3、辦公桌面和工作臺面，除了工作所需物品外，不得有其它物品，并保持清潔。

　　4、倉庫內除了本倉庫材料和用品外，不得有其它物品堆放。

　　10、節約

　　目的：養成降低成本習慣，加強倉庫人員減少浪費意識教育

　　1、愛惜每一個零部件，發現有零部件掉在地上要及時拾起來放好。

　　2、愛惜每一粒糧食，杜絕浪費。

　　3、節約貫穿在我們的生活工作中，每時每刻都存在。

　　11、不斷學習

　　目的：打造一只懂專業、會管理、有知識、有道德、能吃苦的現代倉庫管理團隊。

　　認真熟悉產品和學習產品知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學習，學習長處從而達到完善自我，提升自己綜合素質。