供應鏈管理(SCM)產生于20世紀90年代，被認為是面向2l世紀的先進管理思想和管理模式，也是近年來理論界和實務界研究和應用的一個新的熱點。供應鏈管理是指為了滿足客戶需求，在從原材料到最終產品的整個過程中。對物流、信息流、資金流、價值流以及工作流進行計劃、組織、協調與控制，尋求建立供、產、銷企業以及客戶間的戰略合作伙伴關系，以最大限度地減少內耗與浪費，實現供應鏈整體效率的最優化。目前。企業之間的競爭，與其說是產品與產品之間的競爭，還不如說是供應鏈與供應鏈之間的競爭，只有對供應鏈進行有效管理的企業，才能在競爭中保持不敗之地。供應鏈中成本水平的高低，也反映著供應鏈效率的高低。根據國際著名咨詢公司Mcmer管理顧問公司的報告，有近一半接受調查的公司經理將供應鏈成本管理作為公司的10項大事之首。美國Kearney咨詢公司同時指出，供應鏈可以耗費整個公司高達25％的運營成本，而對于利潤率僅為3％一4％的企業而言，哪怕降低5％的供應鏈成本，也足以使企業的利潤翻番，由此可見其影響程度非同一般。可以說，把握住供應鏈成本就是把握了真正的核心競爭力。

　　目前，供應鏈成本控制仍然采用傳統的方式，供應鏈各成員企業如制造商的成本控制仍然以產品作為成本控制的對象，只注重對生產成本的控制，忽視其他方面如采購、銷售、設計等方面的成本控制，同時，信息技術也沒有在成本控制中發揮應有的作用，從而導致成本控制效率低，效果差。因此，在信息技術飛速發展的今天，實現對供應鏈的信息管理，發揮信息技術在成本控制中的作用，同時引入作業管理的思想，以成本動因區分各項作業，以作業作為成本控制的對象，實現對供應鏈成本控制的創新是非常必要的。

　　一、供應鏈成本的構成

　　任何制造業都是根據客戶或市場的需求，開發產品。購進原料，加工制造出產品，以商品的形式銷售給顧客，并提供售后服務。物料從供方開始，沿著各個環節(原材料——在制品——半成品——成品—— 商品)向需方移動。每個環節都存在“需方”和“供方”的對應關系，形成一條首尾相連的長鏈，成為供應鏈。各種物料在供應鏈上移動，是一個不斷增加其市場價值或附加值的增值過程。因此，供應鏈從另一個角度來看也就是一條價值鏈。在供應鏈上，除了物料的流動外，還有資金的流動和信息的流動。信息流和資金流在鏈中產生作用，也就相應會產生成本。

　　在供應鏈中，各鏈節成員企業間的交易成本和各鏈節成員企業內部的作業成本的管理是供應鏈中成本管理的主要對象。其一，交易成本。交易成本包括所有與供應商和客戶處理信息和通訊的所有活動而發生的費用。旨在協調、控制和適應彼此的交易關系，因此，這些成本隨著供應企業之間的相互作用，并共同受到影響。其二，作業成本。供應鏈作業成本主要是供應鏈成員中單個企業內部為完成一定的任務所發生的費用。供應鏈作業成本依據成本動因不僅可以對產品，也可以對供應商和客戶進行分配。

　　二、交易成本的控制

　　(一)建立以電子計算機為中心的網絡信息系統，解決供應鏈中企業間的信息交互問題

　　在傳統的手工信息處理的環境下，由于信息傳遞方面的困難，制造商不能及時了解供應商原材料的生產狀況，因此一次只好采購較多的原材料，從而造成原材料庫存量過多，引起儲存成本的上升及影響企業的資金周轉和資金使用效率，從而導致制造商成本的增加。而供應商由于信息渠道的不通暢，也不能即時了解客戶(制造商)原材料的使用量情況，為了能足夠地提供制造商的原材料使用量，供應商也只好多生產，由此也可能造成庫存積壓，影響資金周轉。上述情況主要是由于雙方信息交流不暢而導致的。

　　為了解決供應鏈中信息交互問題，降低和控制交易成本，建立以電子計算機為中心的網絡信息系統非常必要。供應鏈各成員企業間信息交互的重要性隨著網絡經濟的到來日益凸現，由于供應鏈在物流、資金流過程中也伴隨著信息流，供應鏈各成員企業之間便構筑了一張信息網，信息網幫助實現企業間信息交互和共享。如制造商利用EDI系統可以即時了解供應商的供應情況，供應商利用該系統也可以即時了解制造商物資耗用情況，便于其準時將物料送到制造商手中，這樣既保證了制造商原材料的及時供應，也降低了制造商的原材料的存儲費用，同時也減少了制造商的材料資金占用成本。又如制造商利用客戶關系管理系統(CRM)可以對客戶的詳細資料進行深入分析，為其提供快速和周到的優質服務，不斷加強與顧客的交流，了解顧客的需求以對產品服務進行改造和提高，提高客戶的滿意度，實現客戶價值最大化。因此，信息不但在單個企業內部創造競爭優勢，而且通過供應鏈提升整個系統的競爭優勢。

　　(二)采用ERP系統可實現對供應鏈的有效管理，降低交易成本

　　目前，企業采用一種先進的管理系統——ERP系統可實現對整個企業供應鏈的管理，它是以顧客驅動的、基于時間的、面向整個供應鏈管理的企業資源計劃。它把經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，能夠有效地安排企業的產、供、銷活動，滿足企業利用全社會一切市場資源快速高效地進行生產經營的需求，幫助企業進一步提高效率和在市場上獲得競爭優勢。它最大的功能在于，能夠以最快的速度提供產品或勞務以滿足顧客的需要，同時也加強了供應鏈中各成員企業之間的信息交互，縮短了響應時間，提高了效率。也降低了供應鏈中各成員企業之間的交易成本。

　　三、作業成本的控制

　　(一)目標成本的分解及供應鏈作業預算的形成

　　現代企業應樹立為顧客創造價值的全新觀念，在此觀念下改變傳統的以產品成本的大小來作為產品定價依據的模式，構建新的企業成本管理模式。各成員企業首先根據買方效應確定顧客愿意支付的價格，由價格減去預計的目標利潤后推導出目標成本，進行目標成本管理。企業確定了目標總成本之后，應根據經濟責任制的要求將成本控制的總指標層層分解至各項作業，形成各項作業成本預算，以此作為各項作業成本控制的目標。

　　成本目標分解可根據作業管理的思想，將企業的各項生產經營活動根據成本動因的不同劃分為各項不同的作業，將成本目標按成本動因分解至各項作業，以形成各項作業的成本預算。以供應鏈中制造商為例，具體的做法是：按資源動因將成本總額分解到各項作業，形成各項作業的成本預算；參照制造商編制作業預算的方法，供應鏈其他成員企業也可以編制自身的作業預算，而且供應鏈各成員企業之間的作業預算是相互依存的，從而形成整個供應鏈的作業預算體系。如銷售商根據消費者的買方價值，確定其商品的售價，商品的售價減去其目標利潤后，確定成本目標，將此成本目標按成本動因分解至商品采購、銷售等作業，形成采購、銷售等作業的成本預算指標。造商根據銷售商商品采購的成本控制指標，確定其產品的銷售價格，采用上面提到的方法，將其成本目標分解至采購、生產等作業上，形成采購、生產等作業的成本預算。應商根據制造商的采購成本控制指標，確定自身的原材料售價，根據原材料售價減去其自身的目標利潤后，形成供應商成本控制的目標，采用與上述相同的分解方法，形成供應商各項作業的成本預算。因此。這種預算體系是由后向前拉動的一種環環相扣的整個供應鏈的成本預算體系。

　　(二)作業成本的控制方法

　　為了更好地達到供應鏈目標成本控制的要求，有效地控制成本，提高整個供應鏈的效率，供應鏈各成員企業及企業內部各個作業部門應對照自己的成本控制目標(即責任預算指標)，采取切實可行的方法和措施，使成本控制在目標范圍內。

　　具體的成本控制可以采取以下方法和措施：

　　一是消除不增值的作業。對企業生產經營活動中的各項作業進行分析，根據各項作業對顧客的貢獻，將其分為增值作業和不增值的作業。由于不增值的作業耗費成本且其又對產品增值無益，應將其予以消除，這樣可以節約成本。如一些企業從外部購入原材料，如果條件允許可直接由供應商將原材料運到企業生產場地，這樣就可以減少原材料由供應商運到企業倉庫以及再從倉庫搬運到生產地點的這些不增值作業，縮短了運輸距離，從而達到了降低成本的目的。

　　二是改善低效的增值作業以降低成本。在增值的作業中，有些是高效的作業，有些則是低效的作業。對于那些低效的增值性作業則應該進一步優化。提高這些作業的效率，進一步降低企業成本。企業可以采用作業分享的方法，利用規模經濟增進作業的效率。如新產品在設計時如果考慮到充分利用其他產品已使用的零件，就可以免除新產品零件的設計作業，從而降低新產品的生產成本。

　　三是改變作業之間的聯系以及通過作業再造降低成本。企業的生產經營活動可以分解為相互聯系的各項作業，這些聯系是一種作業與另一種作業之間的關系。改變作業之間的關系，從而可以改變效率和成本。

　　此外，還可以對各項作業進行全面、徹底地改造。通過這種對作業的再造，形成比原來更有效率的作業，從而從整體上降低企業的作業成本。如當企業某項作業和企業外部的相同作業相比不能擁有成本優勢時。企業可以通過資源外包、戰略聯盟等形式，將其他企業的作業轉移到企業內部，與企業內部作業進行整合，這樣做有利于提高作業的效率，優選作業，淘汰成本高的作業，從而達到降低成本的目的。