近幾年，汽車行業正處于智能化革命的前沿，零部件制造商面臨著前所未有的機遇與挑戰。隨著技術的飛速發展，數字化和智能化已成為推動行業前行的雙引擎。智能制造不僅為生產流程帶來前所未有的靈活性和效率，更是確保企業長期可持續發展的關鍵。在這場變革的浪潮中，能夠率先擁抱變革的企業，無疑會在市場競爭中占據有利地位。

        本期專題新創融媒對話遷移科技，圍繞“AI+3D視覺技術如何為汽車零部件行業的智能化轉型升級提供動力”展開探討，詳細分析AI與3D視覺技術如何助力汽車零部件制造商實現技術飛躍，優化生產流程，并在激烈的市場競爭中保持領先地位。

        汽車零部件行業發展趨勢及痛點

        目前，汽車零部件行業正處于一個充滿活力的發展時期，全球整車行業的蓬勃發展和日益擴大的消費市場為行業提供了強大的增長動力。展望未來，盡管行業的快速增長勢頭可能會逐步放緩，但其穩健向上的發展軌跡已經確立。根據權威機構的預測，到2028年，中國汽車零部件行業的主營業務收入有望實現跨越式增長，突破4.8萬億元的重要里程碑。

　　在這樣的背景下，自動化轉型成為汽車零部件行業把握機遇、提升競爭力、實現長期可持續發展的核心戰略。通過引入先進的自動化技術和解決方案，行業不僅能夠提高生產效率和產品質量，降低成本，還能增強生產的靈活性和適應性，滿足市場對個性化和定制化產品的需求。

　　在汽車零部件行業自動化過程中，與整車制造相比，存在著顯著的差異和挑戰。目前，汽車主機廠和零部件制造商超過半數的上下料、定位裝配等環節仍舊依賴人工操作，這些工作不僅勞動強度大、重復性高，還面臨招工難的問題。此外，由于汽車零部件種類繁多，數量多達數千種，加之人工送料過程中的偏差，導致來料不規整，這些因素使得傳統的自動化解決方案難以適應柔性化的生產需求。

　　專注于3D視覺機械臂引導技術的遷移科技，正是在這一背景下，為汽車零配件行業提供了創新的解決方案。利用尖端的AI和3D視覺技術，遷移科技有效解決了金屬表面反光、黑色反光和環境光干擾等技術難題，顯著提升了生產效率和產品質量。其技術解決方案以其高效性和適應性，幫助客戶輕松實現技術升級，優化生產流程，共同邁向智能制造的新時代。

        遷移科技以AI+3D視覺賦能汽車零部件轉型升級

        基于在3D相機硬件、算法和軟件方向的多年技術積累，遷移科技打造了穩定、易用、高回報的AI+3D視覺系統，覆蓋汽車零配件行業中眾多典型應用場景。

　　其自主研發的Epic Eye系列相機和配套的Epic Pro視覺軟件，為工業自動化領域注入強勁勢能。在硬件產品上，遷移科技的相機主要分為DLP相機和激光機械振鏡相機兩大系列，均采用光柵結構光方案，點云質量處于行業領先水平，已獲CE、FCC、KC、VCCI等國際化認證。遷移科技的激光機械振鏡具備優異的抗環境光干擾能力，能在夏日陽光直射下保持完整成像，最高抗環境光干擾能力超過12萬Lux。

　　遷移科技的3D工業相機在裝配車間的應用表現出色，能夠精準組裝各類備件與子組件，例如座椅、輪胎、天窗、軸承和半軸等。搭載先進的高精度3D視覺系統，該技術能夠精確引導機器人進行拾取和放置操作，確保工件被準確地安置在預定的裝配位置上。這類應用場景對視覺系統的精度和穩定性提出了嚴格要求，以保障裝配線的高效運轉和生產流程的順暢。

　　此外，遷移科技在引導機械臂進行精密定位裝配和鎖緊螺栓等操作方面同樣技藝精湛。3D視覺系統所提供的視覺定位精度至關重要，能夠實現0.5mm至1mm的精確度，充分滿足行業內對定位引導的嚴苛要求。這種高精度的定位能力，結合系統的穩定性，不僅提升了裝配質量，也極大增強了生產過程的可靠性和一致性。通過這些技術的應用，遷移科技助力企業實現智能制造的飛躍，優化生產效率，提升產品組裝的精度和速度。

　　一直以來，遷移科技都專注于3D相機硬件、算法和軟件，致力于打造穩定、易用、高回報的3D工業相機和3D視覺引導系統，為全球的工業制造和倉儲物流自動化提供技術賦能。憑借自研的高性能工業級3D相機，和成熟的應用軟件出圈，目前遷移科技已服務新能源、汽車、化工、家電、金屬制造等多個行業領域。其中，在某大型汽車零部件企業的合作中，遷移科技的產品與方案在汽車半軸上下料環節實現了質量提升與降本增效。由于業務發展，該企業對現場逐層交叉堆疊的半軸，提出了自動化上下料的更高要求，希望能夠解決精度要求高和人工操作受限的問題。

　　在此項目中，面臨的挑戰可歸結于以下幾個方面：

　　1.半軸種類繁多：該客戶生產線有3種外形各異且尺寸差別較大的半軸，這樣的多樣性要求自動化設備具備高度的靈活性和適應性。

　　2.黑色反光件：半軸作為典型的黑色反光件，在自動化視覺系統中的識別處理中頗具挑戰。黑色表面的低反射特性使得光線吸收率高，而高反光材料則容易產生鏡面反射，這些因素共同作用，導致傳統3D視覺技術難以捕捉到清晰的點云圖像。　　

　　3.來料位姿不同：由于零件來料位置和姿態變化較大，因此識別精確度提出了更高要求。

        對針對企業情況，遷移科技攜手合作伙伴，通過Epic Eye Laser工業3D相機，配合自主研發的Epic Pro視覺軟件，和KUKA KR210機械臂完美協作，實現對不同形狀、多姿態擺放的半軸高精度柔性抓取與放置。

        為企業實現了全方面的提升，包括：

　　高效生產節拍：通過3D工業相機與機械臂的無縫協作，遷移科技的解決方案能夠在短短8秒內精準抓取并放置3種不同規格的半軸。這種高效的生產節拍顯著提升了生產線的整體吞吐量，減少了生產周期，從而為客戶帶來更高的生產效率和更快的市場響應速度。

　　卓越的視覺精度：面對挑戰性的黑色反光件，我們的3D視覺系統展現出卓越的性能，精度控制在≤±1mm。即便在光線復雜的工廠環境中，系統依然能夠保持高穩定性和準確性，確保每一個零部件的精準識別和處理。

　　智能檢測與穩定性保障：視覺系統具備智能檢測功能，能夠及時識別無料狀態，從而保障生產流程的連續性和穩定性。這種智能監控機制不僅減少了因物料缺失導致的生產中斷，還提升了生產線的可靠性和預測性維護的能力。

　　提升產品質量：通過高精度的視覺系統和機械臂的精準操作，確保了零部件在生產過程中的精確放置，從而提升了最終產品的一致性和質量。

　　降低運營成本：自動化的上下料和裝配不僅減少了人工操作的需求，還降低了因人為錯誤導致的生產損失，從而幫助客戶實現成本效益最大化。

　　作為3D視覺技術的領軍企業，遷移科技深諳在推動廠內零部件物流自動化進程中，面臨的挑戰與客戶需求緊密相連。在雙碳政策的大背景下，客戶尋求的不僅是技術精度上的突破，更是在成本控制、系統集成、操作便捷性以及數據安全等方面的全面優化。未來，遷移科技將持續創新，幫助客戶實現物流自動化的轉型升級，提升生產效率，同時確保數據的安全性和隱私性。通過持續創新和優化，遷移科技支持客戶在實現物流增效降本的同時，邁向更智能、更綠色的未來。