自動化立體倉儲帶來的價值簡圖

　　第一維：最大限度地按時、按量滿足訂貨的需求

　　從現(xiàn)在我們可以預(yù)測到未來制造業(yè)訂單，小批量、多批次、差異化生產(chǎn)將是未來制造業(yè)的趨勢。小批量、多批次、差異化給制造業(yè)的生產(chǎn)備貨帶來最大的痛點(diǎn)就是，原料SKU種類多、響應(yīng)時間短、容易出錯等眾多的問題。

　　自動化立體庫廣泛應(yīng)用于大型生產(chǎn)性企業(yè)的采購件、成品件倉庫、柔性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)(FAS)，流通領(lǐng)域的大型流通中心、配送中心自動化立體倉庫，是物流機(jī)械與計算機(jī)技術(shù)的完美結(jié)合，這種結(jié)合使物資的控制和管理要求實(shí)時、協(xié)調(diào)和一體化，信息自動化技術(shù)逐漸成為倉庫自動化技術(shù)的核心。

　　計算機(jī)之間、數(shù)據(jù)采集點(diǎn)之間、機(jī)械設(shè)備的控制器之間以及它們與計算機(jī)之間的信息可以及時地匯總，倉庫計算機(jī)及時地記錄訂貨和到貨時間、顯示庫存量，計劃人員可以方便地作出供貨決策，他們知道正在生產(chǎn)什么、訂什么貨、什么時間發(fā)什么貨，管理人員隨時掌握貨源及需求。

　　第二維：倉儲投資及運(yùn)作成本的最小化

　　倉儲成本由以下幾個部分構(gòu)成：

　　1. 建造、購買或租賃倉庫等設(shè)施設(shè)備的成本（固定成本）

　　a) 倉庫建筑物

　　b) 貨架

　　c) 搬運(yùn)設(shè)備

　　d) 驗(yàn)貨設(shè)備

智能化目前的投資回報率ROI

　　2. 各類倉儲作業(yè)帶來的成本（人工成本）

　　a) 流通加工

　　b) 裝卸搬運(yùn)

智能化與人工成本的對比

　　第三維：庫存周轉(zhuǎn)率的最大化（即物料在庫時間的最小化）

　　1.WMS系統(tǒng)能夠始終準(zhǔn)確無誤地對各種貨物信息進(jìn)行存儲和管理，帳物信息總是保持一致。從而可以達(dá)到合理減少庫存，加快資金周轉(zhuǎn)，節(jié)約流動資金。

WMS里面的數(shù)據(jù)地圖

　　2.WMS與ERP接口的功能，保證貨物數(shù)據(jù)流始終暢通無誤在公司各個部門。當(dāng)工廠PMC部門在做需求計劃時，庫存的信息總是及時與準(zhǔn)確無誤。從而減少了重復(fù)采購造成的浪費(fèi)，提高了庫存的周轉(zhuǎn)率

WMS與ERP接口方式

　　第四維：對需求的反應(yīng)時間和發(fā)貨差錯量的最小化

　　1.自動化立體倉儲的WMS減少了貨物的處理和信息處理過程中的差錯，從而提高倉庫的管理水平。

　　2. WMS系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的倉庫流程進(jìn)行管理，對每個作業(yè)環(huán)節(jié)均可實(shí)現(xiàn)掃描驗(yàn)證，從而大大降低了貨物在入庫，出庫，挑選過程中的錯誤。

自動化的輸送設(shè)備

　　3.WMS系統(tǒng)將命令下達(dá)與WCS，WCS控制各自動化設(shè)備進(jìn)行貨到人作業(yè)。自動化設(shè)備的介入大大減少了反應(yīng)時間，同時也降低了貨物差錯率。

　　第五維：保持庫存產(chǎn)品的質(zhì)量、價值和安全

　　1.自動化立體倉儲可以實(shí)現(xiàn)貨物的先進(jìn)先出原則，防止貨物的自然老化、變質(zhì)、生銹或發(fā)霉，體現(xiàn)了產(chǎn)品價值的保存。

　　2.自動化立體倉儲中集裝化的存儲與搬運(yùn)也有利于防止貨物搬運(yùn)過程中的破損。