倉庫管理通常是一種的平衡行為—確保有足夠的庫存，但不是太多，保護(hù)庫存免受盜竊，但易于獲得。所有這些都在緊湊的空間內(nèi)。在咨詢了一些業(yè)內(nèi)最聰明的人之后，我們很自豪能夠提供這些倉庫最佳實(shí)踐，以改善倉庫組織，空間利用率，安全性，生產(chǎn)率和庫存控制，從而提高倉庫運(yùn)營效率。

　　一、倉庫生產(chǎn)效率最佳實(shí)踐

　　1.更好的部署SKU

　　有些SKU進(jìn)出更加頻繁。經(jīng)常檢查SKU進(jìn)出的速度(頻率)，并按照速度(進(jìn)出頻率)重新定位SKU，反之亦然。確保進(jìn)出頻率高的SKU保持在一個(gè)方便和符合人體工程學(xué)的位置(腰部高度，過道末端)。將經(jīng)常一起挑選使用的SKU作為套件存儲。

　　2.使用產(chǎn)品容器

　　留在開放式貨架上的產(chǎn)品會暴露在污染物中，例如灰塵，塵埃和叉車排出的廢氣。使用有蓋的箱子，分隔器不僅可以保持產(chǎn)品的清潔，有序和容易獲取，還可以最大限度地提高存儲容量。您還可以考慮將庫存存儲在封閉的自動存儲和檢索系統(tǒng)(AS / RS)中，例如VLM或垂直旋轉(zhuǎn)料架

　　3.減輕勞役之苦

　　計(jì)算人工成本，以找出運(yùn)營中的最佳成本結(jié)構(gòu)。您是否經(jīng)常在揀選系統(tǒng)中放置更多的物體?在工人賠償金上花太多錢?對自動存儲系統(tǒng)的投資可以減少您在揀貨操作中所需的人數(shù)，從而可以員工重新分配到其他地方。

　　4.批量揀貨，如果可以

　　批量揀貨允許一個(gè)揀貨員訪問一次SKU位置的同時(shí)履行多個(gè)訂單或一批訂單。這種揀選策略減少到同一揀貨位置的行程時(shí)間和次數(shù)，從而提高揀選生產(chǎn)率。

　　5.聰明的傳遞游戲

　　訂單行程通過從一個(gè)區(qū)域到另一個(gè)區(qū)域進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。每個(gè)揀選器僅在其區(qū)域中挑選SKU，在完成時(shí)將訂單箱傳遞到下一個(gè)區(qū)域。一旦訂單進(jìn)入最后一個(gè)區(qū)域，它就會發(fā)送出去。為了提高生產(chǎn)率，請將訂單選入裝運(yùn)箱，這樣一旦完成揀配，這些訂單就可以貼上標(biāo)簽并放到卡車上。

　　6.增加并行維度

　　在并行揀貨策略中，揀貨員被分配到特定區(qū)域，負(fù)責(zé)在指定區(qū)域中挑選SKU。每個(gè)區(qū)域同時(shí)(并行)從其區(qū)域中選擇所需的SKU。然后，發(fā)送到合并區(qū)域，在該區(qū)域中來自每個(gè)區(qū)域的SKU結(jié)合起來以完成訂單。此策略允許一次為更多訂單選擇，從而加快訂單履行速度。

　　7.使用波浪揀選

　　考慮使用波次揀選(Wave Picking)來確定揀選訂單的優(yōu)先級，并使操作順利進(jìn)行。以波浪形式下達(dá)訂單有助于管理每個(gè)功能(揀貨，訂單整合，補(bǔ)貨，包裝，發(fā)貨)的工作量，從而不會使一個(gè)功能超負(fù)荷，造成瓶頸。

　　8.碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)

　　根據(jù)等待接收的未結(jié)訂單來接收產(chǎn)品，而不是接收所有訂單并將其存入存儲位置，這意味著，產(chǎn)品永遠(yuǎn)不會被真正收到倉庫庫存中，只是被選中，然后直接發(fā)送出去。

　　9.規(guī)范路線

　　通過序列選擇創(chuàng)建一條清晰的路徑，縮短行走時(shí)間。順序揀選不需要揀貨員縱橫交叉，或多次訪問相同存儲地點(diǎn)來完成訂單。減少這種重復(fù)性工作可以提高生產(chǎn)率并消除不必要的行走。

　　10.做好補(bǔ)貨

　　您的倉庫應(yīng)優(yōu)先考慮補(bǔ)貨。減少短缺，并減少接收區(qū)域過多對方。先做好補(bǔ)貨，然后再接受新的材料。這將消除發(fā)出有短缺的訂單。

　　11.柔性安排您的員工：面對季節(jié)性需求

　　靈活性意味著為變革做好準(zhǔn)備。設(shè)計(jì)由少數(shù)員工管理的運(yùn)營，并在高峰時(shí)段輕松增加到許多員工。這將有助于您在知道自己需要時(shí)提前計(jì)劃預(yù)期的季節(jié)性需求，而不是高峰時(shí)找不到人。

　　二、庫存管理最佳實(shí)踐

　　12.分組庫存

　　庫存分組，按SKU出貨速度或規(guī)模，并將SKU與正確的存儲方法相匹配。也許你有一些笨重，需要快速移動的貨物，那些可能屬于前揀區(qū)的貨架。而您的小型中型貨物可能屬于自動存儲區(qū)域。將您的SKU與正確的存儲方法相匹配會提高您的倉庫效率。

　　13.不要讓貨架裸漏

　　優(yōu)化庫存部署以防止盜竊和錯放SKU，從而可能導(dǎo)致短缺。使用庫存管理軟件監(jiān)控交易，在開放式機(jī)架和擱架區(qū)域安放攝像機(jī)，在櫥柜和抽屜上簡單鎖定可以讓你更加方便安全。對于高價(jià)值SKU，考慮使用RFID追蹤其位置。

　　14.短缺很丟人

　　設(shè)置最小數(shù)量安全庫存，防止零件短缺，并自動報(bào)告采購。如果您設(shè)置了最小重新訂購數(shù)量，您可以定期跟蹤庫存水平，并在需要時(shí)自動接收所需的新物料!

　　15.使用你的稱

　　誰想要一個(gè)個(gè)數(shù)這些小螺母和螺栓呢?稱重計(jì)數(shù)是一個(gè)簡單的實(shí)施過程，可以提高生產(chǎn)率并減少計(jì)數(shù)錯誤。

　　16.LIFO還是FIFO?

　　實(shí)施最適合您業(yè)務(wù)的庫存處理流程。通常的做法是FIFO，或“先進(jìn)先出”，但不一定適合所有人。大多數(shù)情況下，F(xiàn)IFO對于輪換庫存的公司是有益的，因此存儲的貨物在使用之前不會過期或達(dá)到使用壽命。然而，LIFO，“后進(jìn)先出”，在某些環(huán)境中運(yùn)行良好。

　　17.學(xué)會拒絕

　　制定一個(gè)清晰的，有文件的退貨處理程序，以避免接收和儲存的瓶頸，以及可能因退貨，過分堆積的混亂。

　　18.經(jīng)常統(tǒng)計(jì)

　　沒有人喜歡控制狂 -只有管理庫存!定期跟蹤庫存數(shù)量，以確保準(zhǔn)確的水平，避免耗時(shí)昂貴的年終實(shí)物盤點(diǎn)。無論您是按月還是按季度進(jìn)行計(jì)數(shù)，如果您要全年跟蹤您的庫存，它將節(jié)省很多麻煩。感謝控制狂!

　　19.制定計(jì)劃

　　當(dāng)涉及到您的設(shè)施投資時(shí)，不要隨意!成為您的企業(yè)的規(guī)劃師。規(guī)劃靈活性和可擴(kuò)展性。今天在貨架上投資可能有意義，但是從現(xiàn)在起5年后，您可能會發(fā)現(xiàn)您的產(chǎn)品線正在發(fā)生變化，或者由于新的精益流程而縮小規(guī)模。所有擱架都還有必要嗎?做出長期計(jì)劃和目標(biāo)，以便您可以輕松地適應(yīng)未來的增長，而不會出現(xiàn)重大頭痛事件或最后一刻的投資。

　　三、倉庫組織最佳實(shí)踐

　　20.經(jīng)常看看天花板

　　抬頭看看—有未使用的天花板高度?那浪費(fèi)了錢。通過實(shí)施自動存儲和檢索系統(tǒng)，鞏固您的整體足跡并最大化您的使用空間。垂直提升模塊(VLM， Vertical Lift Modules)和垂直轉(zhuǎn)盤利用地板到天花板的高度，可以節(jié)省高達(dá)85%的浪費(fèi)空間。

　　21.了解產(chǎn)品信息

　　重新排列貨架以減少每個(gè)貨架之間的空間，并在同一貨架上存放類似的產(chǎn)品，從而創(chuàng)造更多的存儲空間。請考慮使用VLM以獲得最大存儲密度，以自動調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的產(chǎn)品組合。

　　22.流動合理

　　檢查設(shè)施流程，確保它從接收，到庫存，從采摘到運(yùn)輸?shù)囊粋€(gè)方向流動–如果不希望員工從一個(gè)區(qū)域到另一個(gè)區(qū)域之間來回拉鋸。一旦找到合適的流程，就請規(guī)范它。

　　23.回歸精益本質(zhì)

　　精益您的庫存以符合JIT實(shí)踐。只保留現(xiàn)場必不可少的東西，以減少積壓。這將使您的倉庫高效運(yùn)行并提供客戶期望的服務(wù)。

　　24.整理車道

　　嘀嘀，嘟嘟......為叉車讓路。為您的設(shè)施設(shè)計(jì)足夠的通道空間，使叉車輕松行駛。但是，不要給他們太多的空間或者你浪費(fèi)寶貴的空間。找到“恰到好處”的間距，有效但不浪費(fèi)。

　　25.剛剛合適--可獲得但是超過(Access, Not excess)

　　清除所有雜亂的通道，可以輕松訪問SKU并防止受傷。 確保產(chǎn)品的快速訪問—不要讓員工浪費(fèi)時(shí)間到處尋找梯子。

　　26.租金不便宜--計(jì)算空間成本

　　您是否正在充分利用您所支付的每平方尺?考慮實(shí)施高密度動態(tài)存儲和檢索技術(shù)，以整合存儲區(qū)域利用浪費(fèi)的空間，無需實(shí)體擴(kuò)展即可擴(kuò)展您的占地面積。還能為您留下足夠的活動空間!

　　27.愛干凈整潔

　　保持所有工作空間清潔，沒有雜亂，以防止庫存損壞和潛在的產(chǎn)品損失。使您的客戶和您的同事感到高興。養(yǎng)成習(xí)慣，回家也能獲得太太的“獎勵”!

　　四、倉庫揀貨最佳實(shí)踐

　　28.“激光制導(dǎo)”

　　Pick to Light技術(shù)大有可為。Pick to Light技術(shù)將揀貨員直接引導(dǎo)到SKU的確切位置，提高準(zhǔn)確性。 光導(dǎo)技術(shù)可以改進(jìn)猜測。燈可以精確定位，或者告訴準(zhǔn)確的SKU數(shù)量，從而消除揀選錯誤并將準(zhǔn)確度提高到99.9%。

　　29.“好色”之徒

　　為了提高自動存儲和檢索單元的現(xiàn)有區(qū)域或容器的生產(chǎn)率，實(shí)施顏色選擇以允許多個(gè)選擇器同時(shí)在同一區(qū)域中選擇訂單。這非常簡單—采摘者按照他們指定的顏色指示他們從機(jī)器到機(jī)器批量采摘訂單。

　　30.知錯能改，善莫大焉

　　我們都犯錯誤，但知道如何恢復(fù)是很重要的。Mispicks會花費(fèi)您的時(shí)間和金錢，并可能損害您的公司聲譽(yù)。考慮實(shí)施與光導(dǎo)揀選功能集成的自動存儲和檢索系統(tǒng)，可以消除人為錯誤。

　　五、倉庫安全最佳實(shí)踐

　　31.愛惜您的員工，像愛惜您的家人一樣

　　員工是您最重要的資產(chǎn)，因此給他們一個(gè)良好的工作環(huán)境，有助于保留他們。經(jīng)常與他們溝通，以確保他們了解自己的角色，經(jīng)常表揚(yáng)鼓勵他們。同時(shí)，經(jīng)常溝通幫助您確定某人是否更適合不同的職位。

　　32.標(biāo)識，標(biāo)識，還是標(biāo)識

　　適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌和標(biāo)簽可以讓您的倉庫有條不紊。要引導(dǎo)人們并保持井井有條，請確保您的標(biāo)牌清晰易懂。此外，請考慮發(fā)布樓層地圖為訪問者提供信息。這可以幫助您避免事故。

　　33.工作場所不是健身房

　　整天身處倉庫里，工人們把東西拿起來放下來。考慮符合人體工程學(xué)的升降機(jī)，讓您的員工更輕松地搬運(yùn)更重的產(chǎn)品。(讓他們在健身房鍛煉，而不是在倉庫通道。)這將改善工人的身體健康并減少工人的賠償要求。

　　34.捆綁SKU

　　把經(jīng)常一起揀選的SKU存儲在相同位置，以減少揀貨員的行程和搜索時(shí)間。這消除了每天多次訪問相同的地點(diǎn)，提高了工人的生產(chǎn)率。

　　35.別為不合規(guī)買單

　　為所有必要的員工提供適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，讓他們獲得證書，注意合符規(guī)章制度，由熟練的和經(jīng)過認(rèn)證的專業(yè)人員操作，以減少受傷風(fēng)險(xiǎn)，工人賠償索賠和安全違規(guī)。

　　36.“黃金區(qū)”作業(yè)

　　盡量在黃金地帶，腰部和肩部之間的區(qū)域組織產(chǎn)品來減少彎曲和弓背。改善工人的人體工程學(xué)，提高揀選效率并減少員工的工作量。健康的員工可以多為您工作幾年啦

　　37. 研究你們的腳步

　　員工在工作期間達(dá)到了Fitbit(手環(huán)計(jì)步器)的目標(biāo) - 對他們有利，對你不太好。通過計(jì)步器或更酷的技術(shù)小工具為您的員工提供服務(wù)，記錄他們的步數(shù)和步行時(shí)間—然后找到減少浪費(fèi)時(shí)間的方法(防止有人把倉庫當(dāng)公園散步)。

　　38.瘦身減脂。

　　檢查您的流程，以確定可以改進(jìn)的地方。最大限度地減少產(chǎn)品接觸，減少浪費(fèi)的步驟，并重新分配資源，員工，步驟，獲得更高效的結(jié)果。

　　六、軟件 - 倉庫最佳實(shí)踐

　　39.打通經(jīng)脈，武功暴增

　　WMS，WCS，ERP-有點(diǎn)胡言亂語......但是當(dāng)你這些系統(tǒng)連接在一起時(shí)，真正的數(shù)據(jù)開始出現(xiàn)。通過跨多個(gè)平臺連接數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)了解整個(gè)操作，從而開始制定數(shù)據(jù)驅(qū)動的運(yùn)營決策。

　　40.無紙化

　　沒有人想再管理紙質(zhì)清單了-很累，老式且容易出錯。盡可能減少或消除紙張，技術(shù)幫助實(shí)現(xiàn)環(huán)保的工作。

　　41.掃碼

　　條形碼是效率碼，使用條形碼掃描儀快速準(zhǔn)確地拾取/放置可以消除很多錯誤，而且高效。在揀選過程中通過簡單掃描確認(rèn)物品，從一開始就確保了訂單的準(zhǔn)確性。

　　42.標(biāo)簽，標(biāo)簽， 標(biāo)簽， 重要的事情說三遍!

　　將標(biāo)簽打印機(jī)集成到袋子和標(biāo)簽部件可以提高庫存和訂單的準(zhǔn)確性。零件可以標(biāo)有零件號，批號，序列號，批號-所有數(shù)字。考慮裝袋和標(biāo)記零件以在整個(gè)生命周期中跟蹤庫存，并使退貨更容易。

　　43.圖片，圖片，圖片，重要是的事情說三遍!

　　利用零件圖片數(shù)據(jù)庫來提高拾取精度。通過照片而不是通過愚蠢可笑的數(shù)字字母零件號，或冰冷晦澀的零件名稱來識別物品。這將提高揀選準(zhǔn)確性，減少錯誤選擇并使每個(gè)人的生活更輕松。

　　44.系統(tǒng)跟蹤

　　使用具有時(shí)間戳的可跟蹤性來確定某個(gè)操作員領(lǐng)取狀況。使用庫存管理軟件，可以在選擇零件時(shí)監(jiān)控AS / RS操作員。這種可追溯性對于在CNC機(jī)床中使用工具的行業(yè)非常重要。他們能夠確定某人在何時(shí)領(lǐng)取了工具，在需要追蹤該工具的情況下了解誰是領(lǐng)取者。

　　45.你有序列號嗎?

　　在整個(gè)接收，庫存和揀貨過程中，按序列號，批次和批號跟蹤高價(jià)或敏感物品。例如，這對于醫(yī)療設(shè)備制造業(yè)尤其重要。譬如在選擇膝蓋更換件時(shí)，在召回的情況下，重要的是要知道每個(gè)訂單中的序列號，批次和批號。

　　46.玩過俄羅斯方塊嗎?

　　點(diǎn)擊智能軟件，自動最大化倉庫密度。隨著業(yè)務(wù)的增長，產(chǎn)品不斷發(fā)展，庫存也會不斷擴(kuò)大。通過更改庫存配置，在每個(gè)存儲單元中實(shí)現(xiàn)最大密度至關(guān)重要。對存儲位置進(jìn)行隨機(jī)演示以充分利用存儲空間(使用VLM中的自動“托盤隨機(jī)播放”)。

　　47.物聯(lián)網(wǎng)

　　利用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)，您可以連接倉庫，從一個(gè)位置控制所有庫存。遠(yuǎn)程監(jiān)控庫存和存儲技術(shù)的能力可以減少停機(jī)時(shí)間并提高效率。

　　48.倉儲的數(shù)字娛樂

　　使用材料處理軟件中的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)在工人之間創(chuàng)建友好競爭。例如，Power Pick Global庫存管理軟件可以監(jiān)控和記錄每個(gè)操作員的揀選次數(shù)，每次揀選的時(shí)間和準(zhǔn)確率。使用AS / RS分析工人的生產(chǎn)率可以確認(rèn)工作效率，或者可以顯示您可以提高生產(chǎn)率和改進(jìn)的地方。

　　七、倉庫維護(hù)最佳實(shí)踐

　　49.監(jiān)視和維護(hù)設(shè)施

　　執(zhí)行供應(yīng)商推薦的設(shè)施維護(hù)計(jì)劃符合您的最佳利益。維護(hù)您的設(shè)備，使您的設(shè)施保持正常工作狀態(tài)，從而減少或消除意外停機(jī)。通常，延長保修是值得的。

　　50.保留備件

　　技術(shù)和設(shè)備故障是每個(gè)人的噩夢。為了讓您白日可以做夢，請保留備件，以防出現(xiàn)故障。這應(yīng)該允許快速修復(fù)，讓您立即恢復(fù)運(yùn)行，減少計(jì)劃外的停機(jī)時(shí)間。

　　51.學(xué)而不思則罔，思而不學(xué)則殆

　　每年對您的材料處理和揀選操作進(jìn)行過程審核和反思，以確保您的流程在最佳狀態(tài)。思考，是否有可以調(diào)整效率的流程?是否有您可以訪問但不使用的軟件模塊?確保您從投資中獲得全部價(jià)值!

　　52.聽從專家建議

　　技術(shù)專家隨時(shí)了解您在操作中使用的技術(shù)的變化。在設(shè)備的整個(gè)生命周期中評估技術(shù)附加的好處可以進(jìn)一步提高您的效率。

　　八、倉庫發(fā)貨和接收最佳實(shí)踐

　　53.設(shè)立整合大獎

　　如果您實(shí)施并行區(qū)域揀配策略，請務(wù)必優(yōu)化合并區(qū)域，其中訂單中的所有產(chǎn)品聚集在裝運(yùn)容器中。為合并時(shí)收到的訂單箱留出空間，并為將來的訂單返回空箱，并且干凈整潔—老婆的教導(dǎo)，還記得嗎?

　　54.“徒手捉拿“

　　產(chǎn)品越少，效率越高。有時(shí)直接挑選到裝運(yùn)箱可以節(jié)省時(shí)間并消除不必要的步驟。而不是選擇與訂單一起移動的訂單包裝箱，如果可能，省略包裝箱，選擇直接裝運(yùn)集裝箱，促進(jìn)精益流程并減少訂單揀選中的步驟。

　　55.檢查你的接收程序

　　檢查您的接收流程，確保在將物品輸入庫存管理系統(tǒng)之前有適當(dāng)?shù)臋z查，計(jì)數(shù)和驗(yàn)證。 不要讓不可接受和損壞的物品進(jìn)入庫存。

　　56.自動化你的流程RPA

　　“一切皆有可能”，新的技術(shù)軟件機(jī)器人RPA騰空面試，訂單處理，付款，郵件通知，庫存通知，發(fā)貨文件，財(cái)務(wù)文件，開票，客戶溝通協(xié)調(diào)，都可以經(jīng)由機(jī)器人處理，幫您解放簡單重復(fù)的勞動力操作，提高服務(wù)質(zhì)量，減少錯誤，改善客戶體驗(yàn)(完)