對倉庫管理而言，庫存準確率是基礎，也是企業進行日常生產經營最基礎的支撐。在實際運營中，傳統倉儲通過靜態存儲保證倉儲營運需求，但如今市場快速發展對于產業鏈快速流動性的需求更加迫切。針對這種情況，對于庫存準確率的高標準便成為一種保證業務的必然要求。

　　日前，澎湃新聞報道了一則這樣的新聞:冷鏈公司倉庫管理員與卡車司機合謀，在一年內盜竊“灣仔碼頭”水餃共計900余箱，總重超過5噸，獲利近9萬元，致公司損失達130多萬元。據奉賢區檢察院介紹，奉賢一家冷鏈公司主要進行“灣仔碼頭”系列水餃的配送。2020年12月底，倉儲負責人進行年底盤點的時候，發現倉庫的物品與系統內的數據差異很大，超過5噸的“灣仔碼頭”水餃不翼而飛，損失達130多萬元。

　　倉儲負責人立即向公司作了匯報，通過內部調查，公司發現倉庫管理員張某和幾個負責運貨的卡車司機有作案嫌疑，立即向警方報案。接到報警后，轄區派出所民警到場把張某等人帶至派出所協助調查。在警方介入后，張某等人很快就如實交代了自己利用職務便利倒賣貨物的犯罪事實。檢察機關認為，犯罪嫌疑人張某利用自身作為公司倉庫管理員的身份便利，將公司冷凍倉庫中存儲的“灣仔碼頭”系列冷凍水餃及云吞盜出公司倉庫，交由事先聯系好的公司冷鏈配送司機夾帶在其他貨物中運出公司進行販賣的行為觸犯了《中華人民共和國刑法》，涉嫌職務侵占罪。

　　這一新聞的曝出在令人震驚的同時，也不由得引人深思:倉庫管理員“螞蟻搬家式”的盜走超過5噸“灣仔碼頭”水餃，這種庫存上的差異，倉庫負責人竟然是在年終盤點時才發現，足以說明倉庫的管理過程存在嚴重的漏洞。那么，作為倉庫管理者，該如何管理好庫存并確保準確性?

　　作為一名物流行業的多年從業者，筆者曾經參與過幾個世界500強企業的大型分銷中心倉庫的管理。基于上述新聞，筆者做以下幾點分享。

　　明確倉庫管理指標

　　作為倉庫的管理人員，在日常的管理過程中，除了人員管理之外，在運營管理方面，應該關注兩類比較大的指標：一類是運作效率指標，如倉管員的收貨效率、發貨效率，叉車司機的上架效率、備貨效率，揀貨人員的揀貨效率，裝卸工的裝車效率、卸車效率等；二類是庫存準確率指標，這里的庫存準確率不僅僅是每個品類貨物數量上的準確性，還應包括是否存在混代碼(串貨)、混批次(注：這里面會有生產日期相關的數字)、質量狀態(放行、待檢、扣貨)等，其中最需要關注的是存儲貨物的數量準確性。

　　顯然，在庫存管理過程中，“灣仔碼頭”的倉儲負責人和冷鏈倉庫的管理員在庫存準確率的管理方面都存在失職的地方。事情已經發生，追責是必要的。但筆者認為，最重要的是倉儲管理從業者要以此為戒，針對庫存管理中的漏洞制定系統性的管控措施。

　　梳理常見的庫存漏洞并及時預防

　　庫存差異是任何一個倉儲管理人員都會遇到的問題。庫存的差異主要分為多貨、少貨、串貨、貨損等情況。

　　多貨，顧名思義就是庫房某個品類的實物庫存數量比系統或者是賬單多；少貨就是庫房某個品類的實物庫存數量比賬目上的數量要少;串貨表象就是某個品類的貨多，恰好另外一個品類的貨少，但兩者一起的數量剛好一樣；貨損就是貨物的外包裝破損或者是箱內的商品破損。

　　常見的庫存管理漏洞有：收貨時錯收、漏收；發貨時錯發、多發;操作不規范造成的貨損、放錯排位、系統與實物轉移未保持同步;庫內管理中的員工偷盜(性質很惡劣)等。基本上可以看出，大部分的庫存管理漏洞都是員工工作不認真或者失誤造成的。

　　其中，由于員工不認真而導致的問題是非常好解決的，公司可以嘗試通過制度和流程進行管理。在具體的工作中，做好員工的上崗前培訓以及周期性培訓，同時針對違規操作的行為制定相應的處罰措施。而在庫存管理中，比較大的風險點在于，倉庫發生了內盜。如員工個人從庫房中拿一些小包裝的貨物帶出倉庫或者直接偷吃掉(如果可以吃的話)；還如內部員工跟外部的人員勾結，通過里應外合把貨從倉庫轉移出去，進行倒賣獲利。這種情況就需要倉儲管理人員提高警惕，做好監管工作。

　　探索庫存管理方法

　　要想做好倉庫的庫存管理，還是要回歸到倉庫的運作流程中。倉庫的運作主要包括三大環節:收貨、在庫管理和發貨，接下來筆者做一個簡單展開。

　　在收貨環節，倉管員要指揮裝卸工按照倉庫規定的堆碼標準進行碼放，清點完每個代碼、批次的產品以后，先與進倉單或者到貨通知上的數量進行核對，如果有差異，找到差異原因——是工人碼放錯誤了，還是確實到貨少了？然后，再同步進行系統的收貨操作。對于到貨少的情況，裝卸工務必要在驗收單上，讓司機簽字確認。同時，倉管員也要確認，以便后續追溯。

　　在在庫管理環節，叉車司機應當按照系統的指示，將貨物轉移到指定的排位上。使用條碼管理的庫房，通常排位上也會有條碼，往指定排位放完貨以后，要進行排位的掃碼確認。發貨備貨時，按照系統提示取貨。無論是放貨還是取貨，對于排位上的異常要及時匯報(庫存差異一定要在發現的第一時間去解決)。在庫內轉移貨物時，要按照相應的作業流程和駕駛要求操作，尤其是往高位貨架存取貨物時，要規范駕駛行為，避免違規操作造成貨物從高空跌落，發生大量的貨損。

　　在發貨環節，揀貨人員在從相應的排位上取完貨后，要對排位剩余庫存進行盤點；倉管員要對揀貨人員所備的貨物進行復核。有了雙重復核，基本上可以避免多發和錯發。另外，如果資金條件允許，盡量布置一些攝像頭對所有的進出貨口和人員進出通道進行覆蓋。除了震懾作用，也可以幫助庫存管理人員追蹤發錯或者丟失的貨物。

　　庫存管理，是倉儲管理中一個非常重要的模塊。要想讓庫存更精準，首先，在流程制訂中就應該設計出確保庫存準確性的規劃與執行措施。同時，確保系統和實物的操作保持同步、發貨時的雙重復核等。

　　其次，定期的盤點非常有必要，如果盤點頻率太低，間隔時間過長容易導致出現更多問題。因此，倉管員可以在日常的運作中，增加盤點的頻率，如對出入庫頻率比較大的排位每天都進行盤點；對于出入庫頻率低的排位每天盤點一部分，一周或者兩周整體盤點一次等。

　　第三，對于盤點過程中發現的問題，要及時進行調查分析，并將改進的方法體現在流程中。如果是甲方把倉儲業務外包的話，甲方的人員也要定期到倉庫進行抽盤。