（一）、電商倉庫搬倉攻略

　　電商客戶發展越來越迅速，倉庫面積往往也就越來越緊湊，隨之而來的就是搬倉和開分倉。

　　一般來說，商家對前端銷售這塊的了解程度較深，對于后端倉庫配送這塊的了解往往是不夠深，前端的銷售成功，會給自己帶來很多的滿足感，覺得沒有什么事情是自己搞不定，或者說，沒有什么復雜的。這樣就會對倉庫中很多的問題掉以輕心，造成更多的問題。

　　做倉庫做的是細節，大方向誰都懂，但是一個細節可能會導致你整天的發貨停滯。

　　01定制搬倉計劃

　　a)做網銷的客戶，最注重的是客戶體驗，客戶體驗3方面，售前、配送、售后，配送的效率在很大程度上會影響到客戶體驗，那在搬倉過程中就要最大程度的杜絕錯漏發丶停止發貨等情況的發生。

　　我的做法是這樣，在庫存允許的情況下，分撥的一部分貨物出來，用標準型裝、貼上標準嘜頭，減少入庫所需要的時間，以及一些不必要的麻煩來延長正常發貨時間，分撥出一部分貨，先做遷移，這部分或最好是涵蓋整倉全部的SKU，只做來貨明細和系統入庫單，包含產品條碼，品名，數量，最好可以預先做好庫位編碼。

　　b)準備硬件，做好統籌規劃；在清點貨物的同時準備好托板、液壓車、貨架、打印機、包裝臺、掃描器、電腦、辦公用品等，確保新環境網絡沒有問題，電路沒有問題，系統設置沒有問題，耗材全部到位。環境預先檢查完畢，沒有任何問題，做到入倉既可以操作。

　　c)標準化產品最好可以上托板，這樣可以加快裝貨和卸貨的時間，減少在搬倉過程中出現的產品損耗丶耗時問題。

　　d)倉庫內統籌規劃，搬倉之前必須要做好新倉庫圖紙，裝好貨架，在貨架上貼好庫位碼、條形碼和品名，預放置儲物箱。

　　02統籌搬倉人員建新倉

　　搬倉前必須要對人員進行一個安排和統籌規劃，分工安排到人，要求在搬倉開始時，每個人做每個人的事情，不重復做事，不無人問津。

　　在系統中建立新的倉庫，制作入庫單，按照模式分配，在清點后做入庫，必須要做到0差異，因為只有做到0差異，在客服審單的過程中才會知道，如果新倉缺貨的情況下，單子就調撥不過去。

　　03搬倉發貨兩不誤

　　搬倉過程中，老倉庫繼續發貨，不要停下來，唯一的差別就是大貨區的囤貨少了，產品迅速運往新倉庫，按照預先做好的規劃，大貨上貨區，同時要安排人員對貨架上的儲物箱進行補貨，補貨和大貨區整理同時進行，盡量可以做到多線程同時進行，提高效率。

　　04測試發貨

　　第一批次搬倉完畢后進行倉內整理，整理完成后，測試訂單處理，將少部分訂單下撥到新倉庫，進行測試2~3天，測試沒有問題后，新倉開始發貨 ，老倉停止發貨，按照同樣的方式，將老倉庫余下的貨物移運到新倉庫，這樣，這樣發貨和搬倉行為兩不誤。

　　“切記+”

　　1.大鍋飯行為

　　所有的事情沒有條理安排，直接一股腦的全部迅速進行搬倉，結果移到新倉后發現各種各樣的問題，即使再牛的人物也無法進行統籌安排。

　　2.庫位

　　在搬倉前一定要按照規定的庫位命名原則對庫位進行安排，否則的話到了新倉以后調整庫位必定耗人耗材，還會降低倉庫內的發貨效率，即使每天做小范圍的產品調整也無法擬補一些問題。

　　3.切忌合作管理模式

　　一但和外倉達成協議，進行外包倉庫，就要對外倉絕對的信任，如果不信任，那就不要做搬倉行為，倉庫管理只有一方，有甲方就無乙方，反之同等。

　　因為專業倉庫管理做的是統籌安排，比如庫位排列，會將熱銷產品打亂，放置二次揀選的過程中出現通道堵塞，同時按照產品的特殊性進行微調，但是在調整的過程中必定會有一個磨合期和適應期，在這個過程中發貨效率會降低。

　　這個時期對于倉庫完全不懂的某些商家可能會覺得自己被騙了，將自己的倉庫交給一群完全不懂的人去運營，實際并不是這樣，傳統的淘寶大部分商家，揀貨行為都是用發貨單揀貨，對播種丶摘果丶混合揀貨模式這些完全不懂。

　　對多客件數量5個左右的產品來說，一個人揀貨速度快的情況下可以達到2分鐘實現3~5單左右，但是用二次分揀可以實現到5分鐘25~30單的效率。如果建立在不信任的基礎上，雙方同時管理倉庫，會將導致整個流程體系畸形化。最終可能會導致崩裂。

　　4.包裝

　　對于產品普遍較大的商家，包裝包材這塊需要花一些心思，如何做到提高自己的效率，提高自己的檔次，做自己的店鋪形象，是很值得考慮的，我不是很同意用一些麻袋包裝產品，即使必須用也可以用一些定制的麻袋，比如一些家紡類，定制了一些自己logo的獨特的編織袋。

　　不過，要做這點，得先確定自己的發展方向，比如一些商家做別人的產品代理，在代理權不穩定的情況下可能考慮到的就不一樣了，對于像某些自助品牌的商家而言，我覺得做好自己的品牌，抓住細節更重要。

　　倉庫管理講究的是細節和創新，用亞馬遜的管理方式去管理國內電商99%都是不合適的，如何做到節約成本，提高效率，減少人員配比，提高準確率，還是很值得我們去思考的，以上是我對搬倉行為的一些見解，希望可以幫助到大家。

　　（二）、倉庫規劃要夠合理

　　倉庫的容量一定，東西該怎么放，怎么布局才是最合理的？沒有最佳答案，因為不同的物品可能存放的方法也不完全是一樣的。

　　    01 倉庫六大區域結構圖分析

　　一般來說倉庫里分成六個區域，

　　1．第一個區域叫收貨區

　　倉庫里有收貨區，并且要有標識，或者從天花板上掛下來一個牌寫上“收貨區”，或者在地上劃線的時候寫上“收貨區”。不能今天在這里收貨，明天在那邊收貨，也就是說格局要固定好、布局好。

　　2．第二個區域叫散貨區

　　散貨放散貨區，整箱放整箱區，這樣就會減少誤差。因為整箱放盤點很快，三兩下就看到了。

　　不夠的東西從散貨那邊拿，有些是圓筒的；不好包就把它捆扎起來，定量；一扎一扎都定量，零零散散放在專門的散貨區，不要動不動就去拆箱子。這樣配貨速度就加快了。

　　3．第三個區域叫分揀區

　　分揀區就像小五金倉庫，它給生產送料的時候，可能會像抓中藥一樣，這里拿一點，那里拿一點，分揀一般是儲存的主打區。

4．第四個區域叫包裝區

　　該區域是專門用來做包裝的。

　　5．第五個區域叫拼裝區

　　發貨的時候是零散的，不是整批的發，所以零散發有專門一個區叫拼裝區。

　　6．第六個區域叫辦公區

　　倉庫管理都有一個辦公區，辦公區閑人莫進，不能隨便什么人都到倉庫里去看。辦公區里面有很多檔案資料，尤其電腦不準讓別人碰，領導來了，可以顯示給他看，但不要讓他動鍵盤。

　　02 倉庫各大區域職能分析

　　1．收貨區也叫質檢入庫區

　　收貨區的主要職能是卸貨、驗收、搬運、入庫、登錄。

　　其中，登錄就是登賬，一票貨進來立即要記賬。不要貨進來了，等一會兒再記，這樣容易忘記，容易出差錯。當場有一個人在報數，一個人輸入進去，這樣不容易有誤差。

　　2．散貨區也稱存儲區

　　存儲區的牌子都要掛好，寫得清清楚楚，這是標識文化。

　　談到標識文化一定要注意，倉庫的門口一定要用很醒目的字提示大家“嚴禁煙火，閑人勿進”，意思是這是個倉庫重地。嚴格要求倉庫四周10米以內不可以抽煙，不可以有煙火，更不用說進入里面。其實最危險的倉庫常常是非危險品倉庫，因為危險品倉庫大家對火都很警惕，對非危險品倉庫大家覺得無所謂，反而將禁火要求忽略掉了，更容易出事。

　　3．分揀區分揀也叫訂單分揀

　　分揀區分揀有時候叫訂單分揀，按照訂單來。生產線要料也按訂單，倉庫的人也是按訂單，銷售發貨也是按訂單。所以分揀是對搬運到包裝區內的指定的物品按照數量來分揀。

4．包裝區也叫刷嘜區

　　包裝區的另外一種叫法是刷嘜區。在臺資企業、港資企業都叫刷嘜區，大陸稱為包裝區。也就是將訂單的物品裝入包裝箱里，并在包裝箱外標識清楚目的地。

　　5．拼裝區

　　從包裝區到裝運區有一個區域叫拼裝區，完成物品從包裝區到裝運區的移動。

　　6．辦公區

　　辦公區是跟蹤物品的接收、入庫、保管、出庫的所有管理工作。辦公區域一定要設，最好辦公區另外再加鎖，不要全面開放。所以辦公區這個門最好做成玻璃的，可以往里頭看，但一般人是不可以隨便進去的。

　　03倉庫有效面積分布比率

　　倉庫面積怎么樣分配是比較合理的？很難找出統一的標準，因為物品形狀不一樣，例如，鋼管很長，它的倉庫利用率就比較低，而小五金配件，它的倉庫利用率就很高。它們需要的通道都不一樣，寬度不同。

　　有一般性的標準供參考，每個企業可以按照自己的情況來調整。

　　一般的儲存面積要占到有效面積的30%～60%

　　低于30%就說明這個倉庫的利用率太低，高于60%利用率是比較高的，但超過90%就太擁擠了。

　　檢驗商品的面積要達到15%～20%。

　　出庫待運占用面積達10%～15%之間。

　　不能一概而論，還要看到產品的體積有多大，產品的特性怎么樣，這些數據只是基本的情況，不能絕對標準化。每一個企業都要按實際的需求設置相關的比例，要保證貨物進和出都很方便。大的原則就是方便。

　　一個容積的利用率，倉庫是越高越好，這是毫無疑問的。如果倉庫高度很高要充分把它利用起來。一般要求是貨物堆放到離天花板50cm，便于通風、淋水，所以不要全部堆滿。有些倉庫很極端，地面上放得滿滿的，上面都沒有利用，這是不對的。倉庫的利用率有兩個指標：一個是面積，另一個是容積。要合理安排。

　　04倉庫空間布局六大原則

　　倉庫布局有六大原則分別是:

　　1）直線移動

　　盡量避免迂回，最好是直線。

　　2）單層儲存

　　最好避免多層累加。

　　3）高效的搬運

　　搬運的效率一定要高，單層儲存的速度相對較快，但這需要很大的面積。從另外一個角度考慮，就是一個托盤進去，一托出來就是一托，這也可以理解成為單層。

　　4）儲存有計劃

　　采購供應商在送貨前一定要事先通知倉庫，以便倉庫有個計劃。事先做好安排，就減少了倉庫的工作量。有些人忙得一塌糊涂，一部分原因也是因為沒有計劃性。

5）通道要盡量的小

　　通道夠用就行，否則就會占用倉庫的可利用面積。

　　6）利用高度

　　貨架是有效利用倉庫高度的方法，而且貨架的質量不一定是最高的，夠用就可以了。