——訪湖州德馬鈴木總經(jīng)理蔡永珍

　　國內(nèi)第一家專注于輥筒等物流設(shè)備零部件的生產(chǎn)制造企業(yè)——湖州德馬鈴木工業(yè)設(shè)備有限公司，成立于1997年。公司自開創(chuàng)初期，就致力于輥筒的研發(fā)、制造、銷售與服務(wù)，經(jīng)過10多年的發(fā)展，目前是國內(nèi)輥筒行業(yè)擁有專利最多的企業(yè)，并發(fā)展成為全球輸送輥筒的一流品牌。而其母公司變身為德馬集團，進一步拓寬了業(yè)務(wù)范圍，成為物料搬運系統(tǒng)解決方案的專業(yè)公司，擁有包括德馬鈴木在內(nèi)的7個子公司和湖州、上海兩大生產(chǎn)基地。日前本網(wǎng)記者就企業(yè)發(fā)展等相關(guān)問題對蔡總進行了采訪。

　　記者：國家“十二五”發(fā)展規(guī)劃給物流裝備業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇，您認為對輥筒行業(yè)的發(fā)展有什么影響？鈴木如何把握機遇？

　　蔡總：“十二五”發(fā)展規(guī)劃對整個物流裝備行業(yè)帶來了很大發(fā)展機遇，預(yù)計這五年當中每年都會保持20%以上的增長速度。隨著勞動力成本越來越高，物流裝備行業(yè)的發(fā)展空間將越來越大，輥筒作為物流裝備的配套零部件，會緊跟行業(yè)發(fā)展的大方向，預(yù)計輥筒在“十二五”期間的市場增長量一定不會低于整個裝備行業(yè)的發(fā)展。對鈴木而言，帶來的發(fā)展機遇也將會是很大的。

　　面對激烈競爭的物流裝備行業(yè)，德馬鈴木準備在鞏固好原有客戶基礎(chǔ)上，發(fā)展新客戶群。由于受原材料、勞動力成本上漲等因素影響，之前比較容易做的煙草、醫(yī)藥等行業(yè)也遭遇瓶頸問題。市場競爭激烈，對前端裝備制造商成本、質(zhì)量、交貨期提出更高要求，作為物流裝備商的配套零部件，為此鈴木在技術(shù)服務(wù)、節(jié)約成本、質(zhì)量穩(wěn)定性、品牌推廣方面謀求有新的突破。

　　今年新引進的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，對每個訂單進程都進行十分詳細的記錄，提升服務(wù)效率的同時降低客戶運營成本，在不降低品質(zhì)的前提下通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)計改良后擁有更好的性能，性價比更高，在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中盡量為客戶簡化節(jié)約不必要的諸如設(shè)計費用、出圖費用、催貨費用、包裝不清晰造成的誤工費等成本支出。同時新的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還有很多優(yōu)點：如參數(shù)化的設(shè)計省去了客戶的設(shè)計時間；處理方式的改良，包膠改為套膠，提升效率的同時節(jié)約成本；新推出的碼單系統(tǒng)非常清晰，與客戶物料進行匹配，發(fā)貨過程中差錯幾乎為零；新推出的在線Web報價系統(tǒng)可以迅速、準確、有效報價，滿足VIP客戶需求；發(fā)貨平臺搭建，貨物出庫時系統(tǒng)會及時提醒客戶貨物已發(fā)出，為客戶提供出庫依據(jù)。

　　記者：德馬鈴木經(jīng)過十多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為國內(nèi)輥筒行業(yè)的佼佼者，鈴木是如何保持市場競爭力的？

　　蔡總：多年來，鈴木對內(nèi)一直秉承“規(guī)范管理、質(zhì)量第一、顧客至上、持續(xù)改進”的管理原則，建立嚴格高效質(zhì)量管理和控制體系。所有零配件必須達到國家跟行業(yè)標準，并一直以高于標準規(guī)范自己。對外積極參與行業(yè)相關(guān)協(xié)會標準的制定，規(guī)范市場，使輥筒符合輸送機市場要求，對于整個輸送裝備業(yè)的穩(wěn)定提升起到一定效應(yīng)。這些年德馬鈴木在眾多的物流設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)中始終保持相當高的市場競爭力，首先質(zhì)量是鈴木制勝的法寶，專注產(chǎn)品質(zhì)量才是我們站穩(wěn)市場的關(guān)鍵。其次得益于我們技術(shù)領(lǐng)域的一系列革新：

　　1、優(yōu)化軸承結(jié)構(gòu)，使其更適合做傳動輥筒，讓產(chǎn)品在性能方面達到國際一流水平；
　　2、轉(zhuǎn)人工切割為自動切割，提高效率，更準控制長度；
　　3、自動焊接，機器壓槽，實現(xiàn)過程自動化，提升工序效率，從而穩(wěn)定質(zhì)量、提高產(chǎn)量。

　　前3年德馬鈴木以信息化改造為主，之后則注重推進硬件、現(xiàn)場裝備自動化發(fā)展。目前公司正在不斷擴大規(guī)模，全部采用物流裝備自動化系統(tǒng)，讓場地、物料的規(guī)劃更符合信息化管理。

　　今年2月德馬鈴木被青島軟控股份有限公司授予2010年度優(yōu)秀供應(yīng)商。雖然德馬鈴木在軟控股份供應(yīng)商年采購總金額的排名要30位以后，經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、交付及時、相互溝通等多方面進行綜合評選后最終德馬鈴木被榮幸評定。能夠被客戶肯定，正是來自客戶與市場對德馬鈴木產(chǎn)品品質(zhì)的認同。

　　記者：德馬鈴木在生產(chǎn)模塊的信息化管理軟件升級及改造工作上取得哪些成績？

　　蔡總：隨著德馬鈴木訂單業(yè)務(wù)量的擴大，依靠單一的人工管理不太現(xiàn)實。業(yè)務(wù)量的增大，使得人工管理的差錯率很高，訂單流程的信息化顯得尤為重要。鈴木從2009年開始思考如何去做信息化工作，并借助信息化管理軟件打造整個封閉生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使任何一個訂單從成本預(yù)估、生產(chǎn)過程、工藝路線、檢測數(shù)據(jù)等過程都可以完整呈現(xiàn)，準確追蹤，針對問題解決。這個系統(tǒng)對鈴木非常有價值，效率很高，目前一個計劃員就可以輕松應(yīng)對幾千個訂單，差錯率幾乎沒有。

　　2010年底鈴木完成信息化管理軟件升級及改造工作。此次生產(chǎn)模塊的信息化建設(shè)有五大特點：
　　1、大大縮短了訂單的流轉(zhuǎn)周期，從而為客戶端縮短交貨周期。
　　2、降低了生產(chǎn)制造過程中中間環(huán)節(jié)的差錯率，提高了訂單操作的準確性。
　　3、讓所有錄入系統(tǒng)的訂單處于全面受管控的狀態(tài)下，只要錄入訂單號，就可以追蹤到該訂單的全部生產(chǎn)制造信息。
　　4、通過產(chǎn)能設(shè)定實現(xiàn)訂單根據(jù)實際加工剩余產(chǎn)能優(yōu)先排程，更科學(xué)、更準確。
　　5、現(xiàn)場終端完工后，直接核銷產(chǎn)能，從而實現(xiàn)信息化、電子化整體協(xié)同管理。

　　通過生產(chǎn)模塊的信息化建設(shè)，使得整個訂單生產(chǎn)制造過程更加科學(xué)、準確、便捷、受控。從而實現(xiàn)貫穿市場及銷售為前端CRM客戶管理，到技術(shù)端的PDM管理，到生產(chǎn)計劃端的物控管理，再到制造端的現(xiàn)場管理。通過這一系列的信息化改造，德馬鈴木將大大提高自身效率，同時也給客戶端帶來競爭力的提升。

　　記者：德馬鈴木新推出的2011版“輸送輥筒產(chǎn)品選用手冊”，同08版樣本冊相比有什么不同？

　　蔡總：為適應(yīng)市場需求高端化的發(fā)展，更好地服務(wù)客戶，提高產(chǎn)品競爭力，經(jīng)過近一年的精心準備，德馬鈴木2011版樣本冊全新出爐推向市場，新樣本冊整體側(cè)重于技術(shù)方案出具及指導(dǎo)客戶正確選型，是技術(shù)人員的又一新“工具書”。同2008版樣本冊相比具有四個不同點：

　　1、產(chǎn)品目錄采用中英文對照方式，更方便客戶翻閱；
　　2、產(chǎn)品區(qū)分更清晰，分類劃分查找更方便；
　　3、每款輥筒筒體選材、安裝、承載量等說明更詳細；
　　4、新增具體系列產(chǎn)品及各解決方案等等。

　　記者：德馬鈴木制定了嚴格的產(chǎn)品標準，并推動著整個行業(yè)標準的發(fā)展，那么鈴木在輥筒行業(yè)標準化推進中起到一個什么樣的作用？

　　蔡總：嚴格的產(chǎn)品標準來自于嚴格的生產(chǎn)控制，德馬鈴木始終秉承“規(guī)范管理、質(zhì)量第一、顧客至上、持續(xù)改進”的管理原則，建立嚴格高效質(zhì)量管理和控制體系。為保證產(chǎn)品信譽，公司對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，嚴格按照ISO質(zhì)量管理體系要求，對每一道生產(chǎn)工序進行全面檢查，相關(guān)首檢和抽檢或全檢的檢測報告隨同產(chǎn)品一起發(fā)到客戶手中。

　　公司自主研發(fā)的輥筒參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)，是行業(yè)首創(chuàng)，在應(yīng)用此系統(tǒng)時，只需要輸入輥筒所需要的長度、直徑、厚度等參數(shù)，系統(tǒng)會馬上顯示出全套的二維和三維技術(shù)圖紙，在轉(zhuǎn)瞬之間完成原來技術(shù)人員需要幾小時甚至一天時間才能完成的工作，大大提高了工作效率和技術(shù)選型的準確性。通過一系列的技術(shù)創(chuàng)新和管理措施，德馬鈴木的產(chǎn)品出廠標準高于國家和行業(yè)標準。據(jù)悉現(xiàn)在國內(nèi)關(guān)于輥筒的標準基本都是以德馬鈴木的產(chǎn)品標準作為參考制定的。

　　記者：節(jié)能環(huán)保，綠色低碳是“十二五”規(guī)劃中的一大亮點之一，對此德馬鈴木有何措施？

　　蔡總：綠色低碳、節(jié)能環(huán)保是德馬鈴木一直所提倡的，并且我們一直努力在做這方面的工作。例如，輥筒制造過程中的拋光工序不僅不環(huán)保，且對員工傷害很大。近幾年我們一直在推崇不拋光技術(shù)，由于產(chǎn)品沒有了拋光對其表面效果的烘襯，因而對母材的要求非常高，母材好產(chǎn)品質(zhì)量就好；選材上，管材選用空心軸，在保證性能的同時更經(jīng)濟環(huán)保；同時改良焊接工藝，使焊接強度更好，用材更省。在為客戶提供環(huán)保產(chǎn)品的同時保證我們的生產(chǎn)過程也相當環(huán)保。

　　今年5月，德馬作為唯一一家來自中國的輥筒制造企業(yè)，應(yīng)邀參加了“CeMAT-漢諾威國際物流技術(shù)展覽會”，在展會上呼吁全球各地同仁一起保護地球，將節(jié)能環(huán)保、綠色低碳制造進行到底。6月，德馬物流攜手惠斯頓打造全球物流裝備行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌暨德馬與惠斯頓品牌全案合作項目啟動會正式拉開帷幕。會議期間，德馬與惠斯頓領(lǐng)導(dǎo)，針對“德馬物流，綠動未來“做了詳盡闡述，并且對德馬VI視覺識別系統(tǒng)設(shè)計第一階段的部分成果進行了展示。

　　德馬用實際行動體現(xiàn)著綠色制造。