國內第一臺循環硫化床鍋爐在新的排放標準下NOX無法滿足達標排放，改造方案選擇為增加一套SNCR脫硝裝置，采用向爐內噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩定在發電負荷75MW運行，較脫硝系統安裝前提高了10MW。噴槍在機組發電負荷65MW和煤質相對不變的情況下，NOX排放降低了60%。
　　關鍵詞：脫硝；SNCR技術；循環流化床
　　1 緒論
　　改造鍋爐為原芬蘭AHLSTROM（奧斯龍）公司生產制造投產于1996年9月，410-9.8/540-Pyrofow型常壓、單汽包自然循環、戶外型循環流化床鍋爐。鍋爐冷渣機分別為2臺RA8-120和2臺RA10-120氣水聯合冷卻氣槽式冷渣器。新的排放標準執行以來，2015年NOx超標排放小時數237個，占運行小時數的13.26%，為滿足排放要求機組只能在65MW負荷以下運行。因此進行鍋爐脫硝技術應用研究，選擇合適的脫硝技術實施改造已迫在眉睫。
　　2 改造方案的選擇
　　2.1 循環硫化床鍋爐氮氧化物的生成影響因素
　　在循環流化床鍋爐燃燒過程中，氮氧化物的生成影響因素較多，燃料中氮的含量、鍋爐過量空氣系數、燃燒溫度均會對氮氧化物的生成產生巨大影響。近期研究表明，脫硫劑為石灰石，其直接目的是降低二氧化硫的排放量，同時對氮氧化物的排放量也會產生明顯的影響，使氮氧化物上升。主要體現在兩個方面，一個是富余的氧化鈣作為強催化劑會強化燃料氮的氧化速度，使一氧化氮的生成速度增加；另一個是富余的氧化鈣和硫化鈣作為催化劑強化一氧化碳還原一氧化氮。氧化鈣對燃料氮氧化物生成一氧化氮的貢獻大于其對還原性氣體還原一氧化氮的貢獻，從而使得氮氧化物排放量增加。